- Article de bases documentaires
|- 10 févr. 2016
|- Réf : C2228
des bétonnages. Soutien Les coffrages et étais doivent être suffisamment rigides pour supporter... ; les poutres de poussée empêchant la déformation des raidisseurs ; les étais de réglage de contre... -flèche, les butons (fonction de béquilles de stabilité) ; les étais de contreventement et de contrepoids... par des étais à tête escamotable ainsi que par des trépieds ; les panneaux modulaires de dimensions faibles...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
- Article de bases documentaires
|- Réf : TBA522
’étaiement supporté par des étais télescopiques réglables répond lui aussi à des critères. Mais, ce type de coffrage... des éléments standards, des étais à fourche et des poutrelles principales et transversales. L’utilisation... fixées aux éléments porteurs verticaux. L’absence d’étais au sol permet de disposer d’une aire de travail...
e
plan
Réglage file par file d’étais...
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- Article de bases documentaires
|- Réf : TBA530
prévus pour cela.
Il s’agit généralement des appuis verticaux, étais simples ou composition d’étais... : ils doivent être conformes aux normes telles que les normes NF EN 1065
NF EN 1065 (Avril 1999) – Étais... ;
des étais superposés ;
etc... les filières et les étais. Les têtes des étais sont équipées pour rester en place tout en permettant...
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- Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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- 06 déc. 2011
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- Réf : 0586
Vous mettez en œuvre un procédé de fabrication pour élaborer un produit dont les caractéristiques mesurées varient de manière aléatoire en fonction des variations aléatoires des paramètres du procédé. La maîtrise statistique des procédés, MSP, autorise une détection précoce des déviations du procédé avant qu’elles n’aient pu affecter la qualité du produit.
Les bénéfices de la méthode MSP sont :
- d’aider à différencier les variations « normales » aléatoires du procédé de celles dues à une cause assignable (un déréglage d’un des paramètres opératoires). Cela permet ainsi de n’appliquer une correction que quand cela est nécessaire, et ainsi contribue à stabiliser le procédé et à réduire la variabilité du produit ;
- de permettre une correction des paramètres opératoires avant que la qualité du produit ne soit affectée et ainsi de réduire les coûts de non-qualité ;
- de permettre aux opérateurs de mieux « visualiser » la qualité du produit et de savoir quand agir. La responsabilité et l’autonomie des opérateurs peuvent ainsi être améliorées tout en stabilisant mieux la qualité du produit.
Amélioration des performances, Certification ISO 9001, Management intégré...