- Article de bases documentaires
|- 10 avr. 2005
|- Réf : BM7820
en parois minces. Le clinchage convient donc parfaitement à l’assemblage de ces éléments. La figure 3... sur les systèmes d’assemblage pour la production automatisée d’éléments en acier standards pour la construction... un ou deux points clinchés, ont été effectués et reproduits numériquement grâce au logiciel de calcul par éléments... finis Lagamine HABRAKEN (A.M.), CESCOTTO (S.) - An automatic remeshing technique for finite element...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
- Article de bases documentaires
|- 10 févr. 2021
|- Réf : C2570
éléments minces... Les éléments minces formés à froid sont utilisés de façon régulière dans les applications de pannes, lisses... à ce rôle sont transposables aux autres utilisations. Après avoir précisé la notion d’ « élément mince... la configuration la plus couramment rencontrée. L’utilisation du terme « élément mince...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
- Article de bases documentaires
|- 10 févr. 2003
|- Réf : E3365
. Les applications des couches minces peuvent être divisées en sept domaines principaux : éléments d... ont de tous temps concurrencé les couches minces dans ce domaine. Les éléments passifs réalisés en couches... passifs Les éléments passifs intégrés en couches minces sont pour l’essentiel des résistances... Couches minces traditionnelles...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
- Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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- 03 déc. 2012
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- Réf : 1014
Vous avez un assemblage de feuilles ou films à réaliser. Le choix de la technologie vous est imposé ou au contraire vous pouvez vous orienter vers une nouvelle technologie.
Vous avez au moins un thermoplastique qui compose votre assemblage et une compatibilité parfaite entre les matériaux pour répondre à votre cahier des charges. Pour plus de précision sur les compatibilités et plus particulièrement la tension de surface des matériaux voir la fiche 767.
La soudure par haute fréquence permet des soudures complexes dans les formes, et l’esthétique est inégalable (marquage, soudure et découpe).
Vous recherchez :
- Une qualité esthétique irréprochable des soudures.
- Une intégrité parfaite des soudures (pas de bourrelet).
- Des soudures invisibles (soudure accessible mais continuité de la matière).
- Une soudure et une découpe en un coup de presse.
- La soudure de tube avec un film.
- La soudure d’un film sur de la mousse ou autre support.
- La réalisation de pièces en 3D.
Pouvez-vous ou devez-vous choisir la technologie de soudure par haute fréquence (HF) pour votre domaine d’application ?
Cette fiche ainsi que la fiche 1101 vous permettra éventuellement de :
- créer la matière qui répondra à votre cahier des charges à la soudure haute fréquence (HF) ;
- réaliser l’inventaire de tous les paramètres à prendre en compte ;
- apprécier tous les avantages et les inconvénients de cette technologie ;
- prévoir des actions de formation, le suivi qualité et les opérations de maintenance.
Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !
- Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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- 11 mars 2013
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- Réf : 1015
Vous avez un assemblage de feuilles ou films à réaliser. Vous recherchez un assemblage permanent de deux pièces issues de l’injection ou de l’extrusion. Vous avez des matières différentes à assembler.
Le choix de la technologie vous est imposé ou au contraire vous pouvez vous orienter vers une nouvelle technologie.
Vous avez au moins un thermoplastique dans votre assemblage et une compatibilité parfaite entre les matériaux pour répondre à votre cahier des charges . Pour plus de précisions sur les compatibilités, et plus particulièrement la tension de surface des matériaux, nous vous conseillons de vous reporter à la fiche Comment réaliser un assemblage ?
La soudure des thermoplastiques par ultrason (US) permet des soudures simples et rapides de pièces, en volumes ou planes, parfois avec un joint de soudure pollué par des impuretés. Elle est notamment adaptée aux très grandes séries de pièces et souvent facile à intégrer dans une ligne de fabrication.
Complétée par la fiche Quels sont les phénomènes en jeu dans un assemblage ? , cette fiche vous permettra :
- de choisir la bonne matière répondant à votre cahier des charges et adaptée à la soudure par ultrason (US) ;
- d'inventorier tous les paramètres à prendre en compte pour cette technologie ;
- d'apprécier tous les avantages et les inconvénients de cette technologie ;
- de prévoir des actions de formation, le suivi qualité et les opérations de maintenance.
Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !