Les défauts d’extrusion sont des déformations d’extrudat souvent observées... et les déformations concernant le volume entier de l’extrudat. Les défauts du premier type sont communément désignés... des déformations de surface et de volume se produisent également et sont connues sous le nom de défaut « bouchon... » ou « défaut oscillant » (en anglais : « spurt » ou « stick-slip melt fracture »). Cependant...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
et intrinsèque de limiter les courants de défaut. Les différents limiteurs supraconducteurs sont passés en revue... de courant de défaut est le « Graal » pour les concepteurs de réseaux électriques. Cet appareil permet... , mais avec des courants de défauts maitrisés grâce justement au limiteur. Or, l'augmentation de la puissance de court... pas aujourd'hui de solution industrielle satisfaisante comme limiteur de courant de défaut en haute tension en particulier...
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leur utilisation pour la fixation de prothèses ou le comblement de défauts vertébraux. Pourtant... les indications thérapeutiques en permettant à ces substituts bioactifs de s'adapter parfaitement aux défauts... en ivoire, percés de trous, et implantés dans des cavités médullaires, soit pour combler un défaut osseux... de méthyle ou PMMA. Cette résine acrylique a été initialement utilisée pour fermer des défauts crâniens, puis...
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Vous allez définir un plan de contrôle, mais le résultat de certaines opérations de contrôle ne permet pas de déterminer le niveau de conformité du produit. C’est dans ce type de cas précisément que définir, construire et exploiter une défauthèque peut apporter la solution.
Amélioration des performances, Certification ISO 9001, Management intégré...
Vous devez mener une réunion de travail pour analyser un problème et souhaitez utiliser une méthode éprouvée et efficace. Parmi les différents outils qualité, le diagramme causes-effets ou diagramme d’Ishikawa est l’une des solutions les plus pertinentes.
Cette fiche décrit une méthode visuelle, simple et bien adaptée au travail en équipe permettant de structurer l’analyse d’un problème et facilitant l’identification des diverses catégories de causes à l’origine du problème.
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La conception de produits implique de maîtriser les risques ; non seulement les risques inhérents à votre projet, mais également ceux qui sont liés à l’utilisation de votre produit par les futurs consommateurs. Il s’agit bien de ces risques lorsque l’on parle de responsabilité du fait du produit.
Vous avez l’obligation légale d’assurer la sécurité du produit que vous mettez sur le marché. Cette fiche vous aidera à :
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