Les besoins en matériaux barrières aux gaz vont croissants dans le domaine de l’emballage.... avant tout à un cahier des charges aussi diversifié que les applications possibles afin de minimiser le « coût barrière... ». Parmi les emballages barrière à base polymère, la solution multicouche reste la plus employée. Les besoins... en matériaux barrières aux gaz, essentiellement l’eau et l’oxygène, vont croissants dans le domaine...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
Le terme de barrière perméable réactive (BPR) regroupe en réalité de nombreuses méthodes... , les matériaux de traitement spécifiques, le dimensionnement des barrières perméables réactives, le suivi... , communément regroupées sous le terme de barrière perméable réactive (BPR), font l’objet du présent dossier... . Pour davantage d’informations, le lecteur pourra se référer au document « État de l’art sur les barrières...
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, et/ou lorsque des barrières de mitigation/protection sont prévues pour limiter les conséquences... ou non, de la défaillance des barrières de mitigation/protection dans l'arbre d'événements. Ainsi... accidentelles susceptibles de se réaliser suivant que les barrières de mitigation/protection remplissent, ou non... initiateur et d'une combinaison de fonctionnement, ou de non-fonctionnement, des barrières de mitigation...
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Afin de prévenir et/ou limiter les conséquences en cas de survenue d’un événement redouté, les industriels mettent en place des barrières de sécurité (ou mesure de maîtrise des risques). Selon le fonctionnement ou non de ces barrières, les conséquences observées seront d’occurrence et d’intensité différentes. Afin de mener une analyse exhaustive, il est nécessaire de disposer d’une méthode qui permette de définir précisément l’ensemble des conséquences observables. Pour ce faire, la méthode de l’arbre d’événements est reconnue comme une méthode efficiente.
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Pour prévenir la survenue d’accidents majeurs, les industriels réalisent des analyses de risques. Le retour d’expérience permet de mettre en évidence que les accidents industriels majeurs sont généralement la conséquence d’un enchaînement d’événements indésirables combiné à des défaillances de barrières de sécurité. Pour analyser de tels accidents, il est nécessaire de disposer de méthodes d’analyse suffisamment fines et détaillées pour identifier l’ensemble des séquences accidentelles sans en écarter aucune a priori. Le nœud papillon permet de répondre à ce besoin en fournissant une arborescence détaillée capable d’expliciter le déroulement chronologique d’un accident.
Pour mener à bien une analyse par nœud papillon, quatre étapes clefs sont à mettre en œuvre :
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Un des objectifs de la directive Seveso II (directive n° 96/82 du 9 décembre 1996 concernant la maîtrise des dangers liés aux accidents majeurs impliquant des substances dangereuses) concerne la maîtrise des risques à la source. Pour atteindre cet objectif, les industriels doivent définir et mettre en place des barrières de sécurité aussi appelées mesures de maîtrise des risques (MMR) dont le but est de réduire autant que possible les risques en réduisant la probabilité des accidents (prévention) mais aussi en limiter leurs effets à l’extérieur de l’établissement (mitigation). En pratique, c’est lors de l’analyse de risques réalisée dans le cadre de l’étude de dangers que les MMR vont être valorisées vis-à-vis des scénarios d’accidents identifiés. Le choix et la performance des MMR retenues pour garantir d’une bonne maîtrise des risques doivent être justifiés afin de garantir de leur efficience.
Les fiches pratiques répondent à des besoins opérationnels et accompagnent le professionnel en le guidant étape par étape dans la réalisation d'une action concrète.
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