- Article de bases documentaires
|- 10 oct. 2023
|- Réf : BM7000
Cet article définit l’opération d’usinage, précise son importance économique en la situant par rapport aux autres opérations de mise en forme, et présente les caractéristiques principales des grandes classes de procédés : coupe, abrasion et usinages physicochimiques. Les divers procédés sont décrits selon leur classe, et leurs performances sont comparées : usinabilité des matériaux, débit de matière et énergie nécessaire, pièces usinées, coût de mise en œuvre.
- Article de bases documentaires
|- 10 sept. 2023
|- Réf : M1530
Le zinc est l'un des métaux les plus utilisés comme protection anticorrosion des aciers. Un revêtement de galvanisation à chaud assure une double protection à la pièce galvanisée, d’une part physico-chimique en raison de l’effet barrière isolant l’acier de l’atmosphère, d’autre part électrochimique due à l’effet de protection cathodique apporté par le zinc vis-à-vis du fer. Cet article décrit les principes de la galvanisation à chaud après fabrication et étudie la réaction métallurgique entre le zinc et le fer. Les étapes du procédé de galvanisation sont données, en complément.
- Article de bases documentaires
|- 10 déc. 2023
|- Réf : M90
Les propriétés des métaux dépendent de leurs compositions, de leurs structures et des points de transformation des phases métalliques. La connaissance et la mesure de ces caractéristiques, objet de cet article, sont indispensables à l’optimisation des process de mise en forme et de traitement des matériaux métalliques qui déterminent leurs propriétés d’utilisation. L’analyse quantitative comprend la microanalyse par sonde de Castaing, l’analyse spectrométrique par étincelage et la mesure du taux d’austénite résiduelle par diffraction de rayons X. L’étude des points de transformation fait appel à la Calorimétrie différentielle à balayage, à la dilatométrie, ainsi qu’à la magnétométrie.
- Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
- |
- 28 juin 2013
- |
- Réf : 1253
Vous devez assembler deux thermoplastiques, des plaques, des tubes, des membranes souples…
Vous recherchez une soudure avec un apport externe de matière pour accroitre la résistance mécanique de votre ensemble.
La technologie de soudure par air chaud avec un apport externe de matière est simple et économiquement accessible à tous ; elle peut être une solution pour la réalisation de :
- cuves, récipients et tous les ensembles chaudronnés ;
- revêtements souples étanches et en bout à bout.
Nous vous guiderons pour que vos choix se portent sur :
- le bon matériel ;
- les matériaux adéquats ;
- un environnement favorable ;
- la possibilité de qualifier vos soudeurs et vos modes opératoires de soudage.
Cette fiche est la suite de La soudure des thermoplastiques par air chaud sans apport de matière externe. Reportez-vous directement à cette fiche pour les bases et le principe de la soudure par air chaud. Nous ne traitons ici que le cas spécifique de l’apport externe de matière avec un chalumeau à air chaud ou une extrudeuse à cordon chaud.
Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !
