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Céramique : définition

La technologie céramique consiste à mettre en forme, à température ambiante, un matériau pulvérulent et lui faire acquérir ses propriétés définitives lors d’un cycle de cuisson à haute température, appelé aussi "frittage".

Les céramiques sont des objets polycristallins composés de grains séparés par des joints de grains, réalisés par la technologie céramique.

Céramique dans les livres blancs


Céramique dans les conférences en ligne


Céramique dans les ressources documentaires

  • ARTICLE INTERACTIF
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  • 10 oct. 2023
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  • Réf : BM7080

Matériaux pour outils de coupe

Inventés au XIX e siècle, les premiers matériaux de coupe ont depuis fait l’objet d’innovation et d’augmentation des performances. À ce jour, des matériaux tels les CBN ou les PCD permettent l’usinage de matériaux très complexes et très durs. Le matériau de coupe qui a le plus évolué ces trente dernières années est le carbure de tungstène dont les améliorations permanentes l’ont rendu de plus en plus polyvalent et performant. Cet article reprend en détail toutes ces évolutions.

  • Article de bases documentaires
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  • 10 juil. 2023
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  • Réf : D2320

Céramiques et verres isolants pour l’électrotechnique et l’électronique

Beaucoup de matériaux qualifiés d’isolants, c'est-à-dire ne permettant pas le passage d’un courant électrique, sont élaborés par la technologie céramique ou par la technologie verrière. Les céramiques sont des objets polycristallins dont les propriétés sont celles de leurs grains associés à leurs joints de grains. Les verres peuvent être décrits comme des liquides utilisés à une température où leur viscosité, très importante, permet de les assimiler à des solides. Les origines des propriétés d’isolation électrique de ces matériaux sont multiples. Pour beaucoup d’entre eux, seule l’application d’isolation électrique est visée. Pour bien d’autres, la propriété d’isolation est un paramètre indispensable au développement de la fonction recherchée.

  • ARTICLE INTERACTIF
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  • 10 juil. 2024
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  • Réf : N502

Céramiques silicatées industrielles

La fabrication des céramiques silicatées industrielles en Europe émet annuellement dans l'atmosphère 19 Mt de CO 2 . L'article décrit des solutions pour atténuer les effets sur le climat de la production industrielle des céramiques silicatées. Pour réduire les émissions à l'horizon 2050, il est nécessaire d'identifier les sources d'émissions de CO 2 ,  de proposer des technologies à plus faibles émissions de CO 2 , d'accélérer la création de processus industriels innovants. L'article montre aussi que les enjeux environnementaux et énergétiques ne se limitent pas aux étapes de fabrication, mais sont aussi déterminés par l'UE pour créer des quantités suffisantes d'énergies décarbonées et distribuées par un réseau européen.

  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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  • 06 août 2012
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  • Réf : 0767

Comment réaliser un assemblage ?

Vous avez préparé votre assemblage, vous connaissez les fonctions à assurer et vous savez quelle technologie utiliser. Comment procéder pour limiter les défauts et répondre effectivement aux fonctions demandées ?

Cette fiche vous permettra de :

  • procéder par étapes clés afin de garantir la qualité de l’assemblage ;
  • répondre aux fonctions du cahier des charges de l’assemblage ;
  • tester les fonctions et le vieillissement ;
  • déterminer les limites de garanties.

Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !

  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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  • 23 juil. 2014
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  • Réf : 1297

Réaliser un plan d’expérience simple

Vous aimeriez utiliser un plan d’expérience pour améliorer votre outil de production mais vous ne savez pas par quel bout prendre le problème, alors ne vous en faites pas et suivez le guide.

En utilisant ce guide de mise en œuvre de plans d’expérience simple,vous allez pouvoir mettre aisément en œuvre votre projet.

Amélioration des performances, Certification ISO 9001, Management intégré...

  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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  • 02 sept. 2015
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  • Réf : 1489

Maîtriser le risque chimique dans les activités de dépollution de VHU

Les centres agréés VHU (ce que le grand public nomme « casse automobile ») ont l’obligation légale d’effectuer la dépollution des véhicules hors d’usage (VHU). Cette activité, bien que bénéfique pour l’environnement, expose néanmoins les salariés de ces centres à des risques chimiques qui ne sont pas toujours bien appréhendés. Cette fiche permet de faire le point. Elle s’adresse aux exploitants de centres, aux préventeurs et aux consultants intéressés par le sujet.

Les fiches pratiques répondent à des besoins opérationnels et accompagnent le professionnel en le guidant étape par étape dans la réalisation d'une action concrète.


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