Bibliographie & annexes
Présentation
En anglais
RÉSUMÉ
De nombreux polymères filmogènes rentrent dans la formulation des peintures et des vernis, leur nature est fonction de l’agressivité du milieu dans lequel l’objet peint sera exposé. Liant ou résine, composés organiques ou minéraux, ces macromolécules constituent un feuil après durcissement, c’est-à-dire une protection continue et adhérente aux propriétés spécifiques. Selon le type de séchage (à l’air, étuvage ou au four), la formation du feuil de peinture obéira à des mécanismes différents.
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Jean-Claude LAOUT : Docteur en chimie (3 cycle) - Ancien responsable du service « Peintures » des Laboratoires Wolff (Lyon)
INTRODUCTION
Ce dossier a pour but de présenter les polymères les plus utilisés dans l’industrie des peintures et vernis ainsi que les propriétés y afférant. La sélection des produits manufacturés se fait essentiellement en fonction des atmosphères dans lesquelles l’objet peint est exposé. Celles-ci sont classées selon l’agressivité du milieu : atmosphère rurale peu agressive chimiquement, atmosphère industrielle, atmosphère marine dont les principaux polluants sont des composés chlorurés, atmosphère marine et industrielle qui mêle à la fois les polluants dus à l’environnement marin auxquels s’ajoutent ceux issus de la chimie tels que composés nitrés, sulfatés...
Les peintures, préparations liquides ou pulvérulentes, permettent de protéger et/ou de décorer les supports les plus variés : métaux (acier, aciers galvanisés, alliages d’aluminium...), bois, verre, matériaux plastiques. Néanmoins, pour obtenir une efficacité maximale, il sera indispensable d’associer à leur application une préparation de surface réalisée dans les règles de l’art. Celle-ci doit impérativement prendre en compte :
-
la température du subjectile, l’hygrométrie ambiante ;
-
l’atmosphère dans laquelle est localisé l’objet à peindre ;
-
le matériel et les conditions d’application.
Après une présentation des revêtements filmogènes, la formation du feuil de peinture sera examinée en fonction de sa structure, c’est-à-dire en fonction des principaux groupements fonctionnels qui participent à la structure chimique du revêtement.
Un paragraphe sera consacré aux principales propriétés des revêtements filmogènes, à leur caractérisation. Quelques notions essentielles sur la réglementation seront exposées en .
Le lecteur pourra se reporter au dossier Formulation des peintures- Physico-chimie et matières pulvérulentes pour l’étude de la physico-chimie des composés et les principales matières pulvérulentes utilisées.
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Polymères filmogènes
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7. Conclusion
Les peintures, utilisées pour la protection et/ou la décoration des subjectiles les plus divers (aciers, aciers galvanisés, électrozingués, matériaux plastiques, bois et béton) doivent répondre aux contraintes réglementaires, ce qui a obligé les fabricants de matières premières (fabricants de liants, de pigments et additifs) et de peintures à développer de nouveaux produits afin de limiter les rejets dans l’atmosphère, le sol et l’eau, de composés organiques volatils.
Pour répondre à ces exigences, des liants en phase aqueuse, à haut extrait sec, à durcissement sous rayonnement UV et poudre ont été développés.
Les principales formulations des peintures dans les années à venir seront orientées, et ce en fonction des cahiers des charges, vers l’utilisation :
-
des peintures en phase aqueuse dans les peintures industrielles et du bâtiment :
-
• intérieur des habitacles des matériels ferroviaires, notamment avec l’utilisation des liants époxydes à deux composants (peintures industrielles) ;
-
• protection des carrosseries des véhicules de tourisme neufs par des peintures polyuréthanes à deux composants (première monte) (peintures industrielles) ;
-
• utilisation des peintures cataphorétiques en tant que peinture primaire anticorrosion sur les véhicules de tourisme et véhicules utilitaires (peintures industrielles) ;
-
• formulations à base de copolymères acryliques utilisées soit à l’extérieur soit à l’intérieur des bâtiments (peintures du bâtiment) ;
-
-
des peintures pour prélaquage en bande :
-
• développement de traitement de surface sans passivation chromique dans le domaine des tôles prélaquées avant application de la peinture primaire (résine époxyde/urée-formol sous des épaisseurs comprises entre 5 et 7 µm) recouverte d’une peinture de finition (polyester/mélamine-formol (10 à 20 %)) sous des épaisseurs de 20 µm. Ces revêtements sont utilisés dans le domaine du bâtiment pour 80 % et pour 20 % dans l’électroménager ;
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• revêtement Lamicoat® développé par la société Becker et constitué d’un film polyester PET (polyéthylènetéréphtalate)...
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Conclusion
BIBLIOGRAPHIE
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
Ouvrages généraux
SAVOSTIANOFF (E.) - * - Informations chimie (juin-juil. 1979 - mai 1980).
LAOUT (J.C.) - * - École d’été du CNRS « Revêtement et traitement de surface ». Les Eyzies (oct. 1998).
PETIT (J.) - ROIRE (J.) - VALOT (H.) - 1999 Encyclopédie de la Peinture – Tome 1 - . Éd. Erec, Puteaux (1999).
PETIT (J.) - ROIRE (J.) - VALOT (H.) - 2001 Encyclopédie de la Peinture – Tome 2 - . Éd. Erec, Puteaux (2001).
PETIT (J.) - ROIRE (J.) - VALOT (H.) - 2005 Encyclopédie de la Peinture – Tome 3 - . Éd. Erec, Puteaux (2005).
SCHMID (E.V.) - al - * - Galvano – Organo Traitement de Surface, p. 762 (nov. 1999).
SANSON (J.) - Le séchage chimique des peintures - . Éd. Erec, Puteaux (1991).
ROFFEY (C.G.) - Photopolymérisation of surface coatings - . Édit. A. Wiley – Interscience Publication – J. Wiley and Sons New York (1982).
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BODNAR (E.) - * - Revue Surfaces, no 195, p. 24 (fév. 1988).
BODNAR (E.) - * - Revue Surfaces, no 265, p. 36 (oct./nov. 1996).
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LAOUT (J.C.) - Revêtements et traitement de surface - . Éd. Presses Polytechniques et Universitaires Romandes, p. 288 (1999).
LAOUT (J.C.) - Corrosion et anticorrosion – Pratique industrielle...
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