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Article

1 - GÉNÉRALITÉ SUR L'ÉCOULEMENT DES SILOS

2 - PRINCIPES PHYSIQUES ASSOCIÉS À L'ÉCOULEMENT

3 - CALCUL ET DIMENSIONNEMENT DES SILOS

4 - SYSTÈMES D'AIDE À L'ÉCOULEMENT

  • 4.1 - Différents types de systèmes industriels
  • 4.2 - Critères de choix d'un système d'aide à l'écoulement

5 - ACCIDENTOLOGIE DES SILOS

6 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : J2255 v1

Conclusion
Mise en œuvre des poudres - Stockage et écoulement des silos

Auteur(s) : Khashayar SALEH, Pierre GUIGON

Date de publication : 10 mars 2012

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Auteur(s)

  • Khashayar SALEH : Professeur des universités - Département de génie des procédés industriels de l'Université de technologie de Compiègne

  • Pierre GUIGON : Professeur des universités - Département de génie des procédés industriels de l'Université de technologie de Compiègne

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INTRODUCTION

Le stockage des solides divisés est une opération courante dans de nombreuses industries. Il est en effet difficile de trouver un produit, granulaire ou pulvérulent, qui n'ait pas séjourné à un moment ou un autre de son élaboration dans un silo ou dans une trémie de stockage. Le dimensionnement rationnel des silos pour obtenir une vidange fiable fut développé et publié dans les années soixante. Depuis, le sujet a fait l'objet d'un intérêt constant et d'importants progrès technologiques ont vu le jour. Malgré cela, pour beaucoup, un silo reste encore considéré comme un banal container qui ne nécessite pas de précautions particulières de dimensionnement. Il en résulte un certain nombre de problèmes lors du stockage et/ou de la vidange des silos industriels. Il n'est pas rare de nos jours d'avoir recours à un marteau pour faire sortir le solide stocké ! De même, il n'est pas moins rare de subir des problèmes d'écoulement ou, plus précisément, de « colmatage » dans les silos, nécessitant des interventions du personnel pour vidanger des tonnes de produits mottés à la pelle ! Ces interventions, à caractère curatif, peuvent, d'une part, abîmer de manière irrémédiable les installations et, d'autre part, créer des rugosités en déformant les installations qui sont autant de nouveaux points d'accroches pour de futurs colmatages. Par ailleurs, une part prépondérante des accidents de personnel a lieu lors des interventions dans des silos colmatés. L'impact économique de ces interventions est également considérable car elles génèrent des arrêts intempestifs de la production et nécessitent un recyclage, voire le rejet du produit motté. À cela, il faut ajouter des accidents beaucoup plus drastiques comme par exemple des incendies et des explosions de silos.

Dans les précédents dossiers [J 2 251] et [J 2 252], nous avons présenté les notions de base associées à la rhéologie des poudres.

L'objectif de ce dossier est d'initier l'ingénieur de procédé aux principes physiques régissant l'écoulement des poudres dans les silos, d'exposer les problématiques posées lors de l'écoulement, ainsi que les outils existants, tant calculatoires que technologiques, permettant d'en éviter ou d'en résoudre un certain nombre.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-j2255


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6. Conclusion

Ce dossier décrit les principes de base permettant un dimensionnement rationnel des silos. Sur le plan d'écoulement, le silo idéal doit permettre de stocker les quantités voulues de produit et d'en assurer un écoulement régulier, sans création de cheminée ni de voûte et avec le débit souhaité. La méthodologie générale pour un dimensionnement fiable des silos peut être résumée sous forme du logigramme présenté en figure 33 . Dans de nombreux cas, il est difficile de réconcilier l'ensemble des ces exigences. Pour autant, une meilleure compréhension de l'écoulement doit permettre une conduite mieux raisonnée de l'opération de stockage.

Rappelons également que les silos constituent actuellement une catégorie d'installations potentiellement dangereuses comme en témoigne le nombre impressionnant de normes, de réglementations de décrets voire d'arrêtés ministériels. La dangerosité importante de ces dispositifs est notamment due à la déficience des connaissances et de faibles moyens dont disposent certains exploitants.

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - ROBERTS (I.) -   On the pressure of wheat stored in elongated cells or bins.  -  Engineering, 34, p. 399 (1882).

  • (2) - ROBERTS (I.) -   Determination of vertical and lateral pressures of granular substances.  -  Proceed. Royal. Soc. of London, 36, p. 225-240 (1884).

  • (3) - JANSSEN (H.A.) -   Versuche über getreidedruck in silozellzn.  -  Ztg. Ver. Dt. Ing., 39, p. 1045-1049 (1895).

  • (4) - DEMING (W.E.), MEHRING (A.L.) -   The gravitational flow of fertilizers and other comminuted solids.  -  Industrial and Engng. Chemistry, 21, p. 661-665 (1929).

  • (5) - BINGHAM (E.C.), WIKOFF (R.W.) -   The flow of dry sand through capillary tubes.  -  Journal of Rheology, vol. 2, no 4, p. 395-400 (1931).

  • (6) - WOLF (E.F.), VON HOHENLEITEN (H.L.) -   Experimental study of the flow of coal in chutes at riverside generating station.  -  ...

1 Sites Internet

http://www.jenike.com

http://www.schwedes-and-schulze.com

http://www.guerton.com

http://www.silo-france.fr

http://www.gillouaye.com

http://www.giansanti.fr

http://www.bergue-silos.fr

http://www.aria-constructeur.com

http://www.silo-esm.com

http://www.esteve.fr

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2 Événements

Science et Technologie des Poudres Type : colloque Périodicité : trois ans Prochaine occurrence : 2012, Toulouse

Congrès de la Société Française du Génie des Procédés (SFGP)Type : congrès Périodicité : tous...

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