Article de référence | Réf : J3861 v1

Environnement du mélangeur
Mélange des milieux pâteux de rhéologie complexe : pratique

Auteur(s) : Hervé DESPLANCHES, Jean-Louis CHEVALIER

Date de publication : 10 juin 1999

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Auteur(s)

  • Hervé DESPLANCHES : Ingénieur de l’École supérieure de chimie de Marseille - Docteur ès Sciences - Professeur de génie des procédés à l’ENSSPICAM (École Nationale Supérieure de Synthèses, de Procédés et d’Ingénierie Chimiques d’Aix-Marseille)

  • Jean-Louis CHEVALIER : Ingénieur de l’École supérieure de chimie de Marseille - Docteur ès Sciences - Professeur Émérite de génie des procédés à l’ENSSPICAM

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INTRODUCTION

Les principaux types de mélangeurs sont décrits dans le premier paragraphe : en premier lieu, les discontinus sans revenir sur les cuves agitées par mobiles de proximité déjà décrites dans la partie théorique , puis les continus, notamment les appareils statiques pour lesquels certaines corrélations de performance sont disponibles. Dans le deuxième paragraphe, deux exemples de calculs numériques de mélangeurs sont présentés : le premier concerne un réacteur équipé d’un mobile hélicoïdal, système pour lequel les nombreuses informations scientifiques publiées sont utilisées et critiquées ; dans le second cas, il s’agit de mélangeurs statiques continus pour lesquels on ne dispose que des corrélations fournies par les équipementiers. Dans le dernier paragraphe sont rassemblées quelques notions concernant l’environnement du mélangeur : alimentation, vidange et aspects sécurité.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-j3861


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3. Environnement du mélangeur

Un mélangeur doit être installé selon les spécifications du projet. En général, l’équipementier se charge de fournir les organes annexes indispensables : supports, moteur d’entraînement, jauges de contrainte sur l’arbre pour suivre l’évolution de la viscosité, etc. Le fournisseur peut éventuellement se charger de la « périphérie » du mélangeur depuis les équipements amont et aval jusqu’à l’automatisation complète du procédé de mélange.

3.1 Alimentation et vidange du produit pâteux

Pour l’incorporation de produits pulvérulents à une pâte il convient de prévoir les trémies d’alimentation. La technique d’aspiration sous vide peut être utilisée (figure 10).

Lors de la fabrication d’un produit pâteux dans un procédé discontinu, la complexité rhéologique et la très haute consistance du milieu posent des problèmes de vidange qui doivent être pris en compte lors de la conception du système d’agitation.

Si le produit n’est pas thermodégradable, on peut envisager à la fin du procédé de le chauffer par la double enveloppe pour le fluidifier avant de le pomper par une conduite de soutirage, en utilisant éventuellement une surpression d’air dans le ciel du réacteur pour les cas difficiles.

Les malaxeurs horizontaux à pales en Z (type Morton-Machines de Lödige) peuvent basculer en fin d’opération manuellement, électriquement ou au moyen d’un vérin hydraulique selon la dimension, pour assurer la vidange.

D’autres types de mélangeurs horizontaux à pales sigma sont équipés en série d’une vis en fond de cuve réalisant l’évacuation par extrusion. Au cours de l’opération, cette vis tourne au voisinage des pales en accélérant le mélange, puis, lors de la vidange, le sens de rotation est inversé permettant l’extrusion du produit par un orifice latéral. La vis hélicoïdale d’extrusion est entraînée par un moteur indépendant de celui qui commande les pales sigma ; elle peut être arrêtée lors du mélange si le procédé le permet.

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - NAGATA (S.) -   Mixing. Principles and applications.  -  1975 John Wiley.

  • (2) - SCHILO (D.) -   Leitungsbedarf von Tangentialrührern beim Rühren von nicht-Newtonschen, Flüsrigkerten.  -  Chemie Ing. Techn. 41 5 1969, p. 253-259.

  • (3) - SAWINSKY (J.), HAVAS (G.), DEAK (A.) -   Power requirement of anchor and helical ribbon impellers for the case of agitating newtonian and pseudo-plastic liquids.  -  Chem. Eng. Sci. 31 1976 p. 507-509.

  • (4) - TAKAHASHI (K.), ARAI (S.), SAITO (S.) -   Power correlation for anchor and helical ribbon impellers in highly viscous liquids.  -  J. Chem. Eng. Japan 13 2 1980 p. 147-150.

  • (5) - BAKKER (A.), GATES (L.E.) -   Properly choose mechanical agitators for viscous liquids.  -  Chem. Eng. Progress (USA) December 1995 p. 25-34.

  • (6) - SHAMLOU-AYAZI (P.) -   Heat transfer in mixing vessels at low Reynolds...

1 Thèse

* - http://www.sudoc.abes.fr

RACINEUX (G.) - Rhéologie des pâtes minérales : cas du mélange TIO2 - HNO3 destiné à l'extrusion de supports de catalyseurs. - École normale supérieure de Cachan (1999).

HAUT DE PAGE

2 Société d’ingénieur-conseil et de prédéveloppement en agitation et mélange

FMP (Fluid Mixing Processes) du BHRG (British Hydrodynamics Research Group).

E-mail : [email protected] web:http://www.bhrgroup.co.uk/

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3 Fournisseurs

(Liste non exhaustive)

Ils sont donnés dans le tableau 1.

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