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RÉSUMÉ
Il existe deux types de procédés d’obtention de l’hypochlorite de sodium développés industriellement : le procédé chimique et le procédé électrochimique. Les procédés chimiques, présentés ici, consistent en une chloration de la soude par du chlore gazeux. Le procédé standard permet l’obtention d’eau de Javel à 13 % de chlore actif. Le procédé « Haut Titre », breveté par Arkema, fait réagir le chlore avec une solution de soude à 50 % et conduit à une eau de Javel à 24-26 % de chlore actif.
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There are two types of processes for producing sodium hypochlorite that are developed industrially: chemical and electrochemical. The chemical processes, presented here, consist of soda chlorination using chlorine gas. The standard process produces 13% active chlorine bleach. The “Haut Titre” process, patented by Arkema, causes chlorine to react with a 50% soda solution to produce 24–26% active chlorine bleach.
Auteur(s)
-
Jean-Christophe MILLET : Responsable procédés. Division chlorochimie - Arkema
INTRODUCTION
Il existe deux types de procédés d’obtention de l’hypochlorite de sodium développés industriellement :
-
le procédé chimique qui fait l’objet principal de ce texte ;
-
le procédé électrochimique dans lequel une solution de chlorure de sodium (saumure ou eau de mer) alimente des électrolyseurs avec ou sans séparateur, avec génération de chlore à l’anode et production de soude à la cathode. Il y a obtention d’hypochlorite in situ dans le cas d’électrolyseurs dépourvus de séparateur ; dans le cas contraire, les deux réactifs sont mélangés dans un réacteur spécifique. Ce procédé est caractérisé par l’obtention de solutions diluées à moins de 10 g/l de chlore actif.
VERSIONS
- Version archivée 1 de juin 1993 par Dominique RAVIER
DOI (Digital Object Identifier)
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3. Fiche produit
3.1 Stabilité des solutions de Javel
Même à température ambiante, les solutions de Javel se décomposent plus ou moins lentement avec dégagement d’oxygène et/ou production de chlorate. Il faut retenir que :
-
la vitesse de décomposition augmente avec la concentration en hypochlorite et la température ;
-
la décomposition est catalysée par de nombreux sels de métaux comme Ni, Co, Fe, à l’état de traces ;
-
l’optimum de concentration en soude libre se situe vers 10 g/L.
-
Dégradation de l’eau de Javel avec libération d’oxygène
La dégradation de l’eau de Javel avec libération d’oxygène suit la réaction suivante :
Cette réaction est favorisée par la présence de certains métaux. Elle est particulièrement préjudiciable dans le cas où l’eau de Javel serait destinée à être conditionnée en emballages fermés. Sous l’action de l’oxygène dégagé, les emballages gonflent et risquent de perdre leur étanchéité.
Pour éviter cet inconvénient, les eaux de Javel doivent être fabriquées à partir de matières premières à faibles teneurs en métaux. Leur fabrication et leur stockage doivent être réalisés dans des matériaux adaptés tels les matières plastiques ou un métal inerte (titane). Au cours de la manipulation de l’eau de Javel, de son transport, de son stockage ou de son conditionnement, il est impératif d’éviter tout contact avec des matériaux métalliques tels que le fer, les aciers (même inoxydables), le cuivre, le laiton, le zinc.
Ces précautions permettent une conservation durable du produit tant au stade de la distribution que chez l’utilisateur final. Un test applicatif appelé « test de gonflement » permet de déceler la présence de métaux influant sur la stabilité. Ce test consiste à faire subir à l’eau de Javel un vieillissement accéléré. Le dégagement gazeux observé est représentatif d’un stockage à température ambiante pendant une longue durée. Des études...
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Fiche produit
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - INRS - Eaux et extraits de Javel - . Fiche toxicologique, no FT157, INRS (édition 2006).
-
(2) - ULLMANN’s Encyclopedia of Industrial Chemistry - * - Vol. A6, p. 484 à 496, VCH (Verlag Chemie) (1986).
-
(3) - SECEM/AEU - Nouveaux extraits de Javel commerciaux et leurs procédés de fabrication - . Brevet américain US Pat 1352198 déposé le 20 déc. 1962.
-
(4) - PCUK - Procédé continu pour la préparation de solutions de NaClO très concentrées - . Brevet français no 2532291 déposé le 24 août 1982. Brevet américain US Pat 4780303 déposé le 30 mars 1987.
-
(5) - ELF ATOCHEM - Procédé de préparation de solutions concentrées d’hypochlorite de métal alcalin - . Brevet européen no 527083 du 6 août 1991.
-
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