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RÉSUMÉ
L'eau est un élément essentiel dans la fabrication des papiers et cartons, 95 à 98 % des eaux utilisées pour le procédé sont déjà recyclées en interne. Les contraintes environnementales incitent les papetiers à réduire toujours plus l'utilisation d'eau claire et à développer des stratégies de gestion d'eau conduisant à une production de papiers de qualité avec un minimum d'eau claire. Cet article décrit les difficultés induites par la réduction des utilisations d'eau, mais aussi les bonnes pratiques de gestion des eaux qui permettent d'en diminuer les impacts sur la productivité et le milieu naturel.
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Sylvie NIVELON : Ingénieur de l'École française de papeterie et des arts graphiques - Ingénieur de recherche au Centre technique du papier, Grenoble, France
INTRODUCTION
La gestion de l'eau en papeterie a une importance primordiale ; en effet, l'eau est un élément essentiel dans le processus de fabrication du papier, elle remplit différentes fonctions durant la production : elle est le support des matières premières, leur véhicule dans toute la filière de fabrication, elle transporte l'énergie sous forme de vapeur, elle assure le refroidissement et la lubrification des nombreux éléments tournants, elle maintient la propreté de la machine à papier et enfin elle permet aux fibres de s'organiser sous la forme d'un matelas homogène pour former une feuille de papier.
Sous l'angle historique, l'industrie papetière a été considérée comme une grande consommatrice d'eau et comme un facteur significatif de pollution en raison de ses rejets dans l'environnement. Pourtant depuis ces 40 dernières années, et grâce à un certain nombre de mesures au niveau de l'environnement, tant sur le plan interne que sur le plan externe, les émissions vers le milieu récepteur ont été diminuées de 90 %, voire plus.
La consommation spécifique d'eau (m3/tonne de papier produit) des sites français de production de papiers et cartons a diminué considérablement : toutes sortes confondues, elle avoisinait 80 m3/t en 1974, elle est inférieure à 16 m3/t de nos jours. Pour arriver à cette situation, l'industrie papetière a dû développer des solutions afin de pouvoir recycler les eaux de procédé chargées en matières en suspension, en matières solubles et colloïdales, organiques et inorganiques. Cela a été permis grâce aux efforts de recherche et de mise au point de nouveaux matériels toujours plus performants. C'est aussi le fruit des investissements colossaux consentis par cette industrie en matière d'optimisation des procédés et d'environnement.
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Guide de bonnes pratiques Etat de l'art papiers et cartons gestion de l'eau Meilleures Techniques disponibles Fabrication des papiers et cartons
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Importance de l'eau dans la fabrication du papier
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8. Conclusions
La diminution poussée des utilisations d'eau en papeterie reste un challenge pour cette industrie, outre les problèmes liés à l'accumulation des composés solubles organiques et inorganiques, les défis technologiques concernant la réutilisation des eaux de procédé en substitution d'eau claire sont de taille. Malgré cela, les efforts des papetiers ont été considérables en matière de développement durable et se poursuivent actuellement avec des perspectives de diminutions des consommations spécifiques d'eau supplémentaires pour l'avenir. Chaque machine à papier est spécifique et la meilleure solution pour minimiser la consommation d'eau lui est propre. Dans une démarche de réduction des utilisations d'eau, il faut considérer l'ensemble du procédé puisque la diminution des utilisations d'eau claire entraîne un changement de la qualité des eaux de procédé dont il faut tenir compte . Entre autre, réduire les utilisations d'eau claire entraîne une augmentation de la température des eaux de procédé, cette augmentation de température en favorisant l'élimination de l'eau de la feuille de papier avant la sécherie va diminuer la demande énergétique pour le séchage. Il existe une relation indéniable entre les consommations d'eau et d'énergie. La méthode qui consiste à utiliser la simulation mathématique permet une démarche globale d'intégration des procédés pour l'économie d'eau et d'énergie sur l'ensemble des processus de production.
De nombreux programmes de recherche sur la thématique de réduction des utilisations d'eau claire sont en cours. Compte tenu des problèmes d'entartrage rencontrés dans notre industrie, notamment dans les procédés utilisant des fibres recyclées comme matière première, des projets de recherche visant à établir des stratégies de gestion des eaux pour limiter la solubilisation de carbonate de calcium et la re-précipitation du calcium ont été initiés. Un autre sujet d'intérêt...
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BIBLIOGRAPHIE
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(1) - VALLETTE (P.), DE CHOUDENS (C.) - Le bois, la pâte, le papier. - Livre CTP.
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(2) - ZIPPEL (F.) - Water management in paper mills. - Livre.
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(3) - MOLIN (C.), OSSARD (S.), GUILLET (F.) - Maîtrise de l'énergie dans l'industrie des pâtes. - Papiers, Cartons. Livre CTP.
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(4) - Guide d'économie d'énergie en fabrication du papier. - HydroQuébec, (2010).
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(5) - BOUVET (C.) - Les critères de choix d'une pompe à vide. - Info Chimie magazine no 452 (déc. 2003).
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(6) - ADEME - Compresseurs d'air. - DABEE, Département Industrie et Agriculture (2006).
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DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
Guides pour la mise en place de l'autosurveillance et le « Suivi Régulier des Rejets » http://www.pays-de-la-loire.developpement-durable.gouv.fr/IMG/pdf/vade-mecum_autosurveillance_cle2c557f.pdf http://www.eau-seine-normandie.fr/fileadmin/mediatheque/Entreprise/REDEVANCES/GUIDE_SUIVI_REGULIER_REJETS/Guide_SRR_internet_-_version_au_10-10-2011.pdf
Déclaration en ligne des données d'autosurveillance https://gidaf.developpement-durable.gouv.fr/Gidaf/
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NF EN 872 AFNOR - Qualité de l'eau :...
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