Bibliographie & annexes
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RÉSUMÉ
Le béton est fabriqué à partir de ciment, de granulats et d'eau. Et ses propriétés dépendent directement de sa formulation. Un besoin de propriétés spécifiques peut aboutir à des modifications de formulation. Cet article présente tous les aspects liés à la formulation, depuis le choix des composants, jusqu'aux méthodes utilisées. Et il conclut sur les méthodes de contrôle par l'essai des bétons obtenus.
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Gérard BERNIER : Maître de Conférences à l’École nationale supérieure de Cachan
INTRODUCTION
Le béton, depuis son origine, a été réalisé à partir des composants de base que sont : le ciment, l’eau et les granulats. Les romains le confectionnaient à partir de chaux, de céramique écrasée et de sable volcanique (Vitruvius « de Architectura » 1er siècle av. J.C.). Le Panthéon de Rome, an 124 après J.C., est couvert par une gigantesque coupole en béton [1]De Architectura..
Si le matériau est plastique donc moulable lors de sa fabrication, il acquiert ses propriétés au cours du temps. Une fois mature, le béton doit être considéré comme un composite constitué de granulats et d’une pâte de ciment durcie, dont les propriétés dépendent, pour une grande part, de sa formulation.
L’évolution des connaissances du matériau, les exigences nouvelles en matière de propriétés ont incité les chercheurs et les utilisateurs à introduire dans les formulations de nouveaux « produits » afin d’obtenir des propriétés singulières. Ainsi assiste-t-on à une explosion de la gamme des bétons pour répondre aux demandes des industriels. En retour, les maîtres d’œuvre, s’appropriant les connaissances de ces nouveaux matériaux, proposent des ouvrages innovants. Il s’agit réellement d’une révolution dans la mesure où le matériau est conçu en fonction d’un nombre de critères de plus en plus important et par conséquent des formulations différentes seront définies pour chaque ouvrage.
Toutefois, il ne faut pas se faire d’illusion, la formulation élaborée résulte le plus souvent d’un compromis répondant au mieux aux propriétés recherchées. Après avoir établi la composition théorique, et bien souvent avec l’aide de l’expérience, il sera nécessaire de réaliser et de faire évoluer la formule en laboratoire, avant de la tester dans un processus industriel jusqu’à la mise en œuvre.
Pour éviter des formulations de béton inadaptées, le législateur encadre de plus en plus celles-ci en définissant des limites de formulation. Les dernières normes européennes à statut de normes françaises (ou, à défaut, les normes françaises en vigueur) seront prises pour référence dans ce document. L’évolution rapide de ce domaine incitera donc le lecteur à prendre en compte les dernières normes en vigueur sur ce sujet.
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VERSIONS
- Version archivée 1 de août 1984 par Michel ADAM, Joseph BENSIMHON, Guy COQUILLAT, Jacques DARDARE, Georges DREUX, Jean-François FERRIOT, Francis GORISSE, René LESAGE, Roger LACROIX
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Formulation2. Les composants
Aux trois composants de base que sont : le ciment, l’eau et les granulats, viennent s’ajouter très souvent des produits d’origine minérale ou organique permettant de modifier les propriétés du béton frais, en cours de durcissement ou durci. Ces produits définis dans la norme [EN 206-1] sont désignés par les termes suivants.
• Additions : matériau finement divisé améliorant certaines propriétés ou conférant des propriétés particulières au béton.
• Adjuvants : produit ajouté au béton durant le processus de mélange, en petites quantités par rapport à la masse de ciment, pour modifier les propriétés du béton frais et durci.
• Air : occlus (vides d’air dans le béton non intentionnellement créés) ou entraîné (bulles d’air microscopiques : 10 µm à 300 µm, intentionnellement incorporées au béton lors du malaxage).
• Ajouts : tous les produits qui ne sont ni ciment, ni eau de gâchage, ni granulats, ni additions, ni adjuvants (exemples : fibres métalliques ou non, agents de viscosité ou de tixotropie autres qu’un adjuvant).
2.1 Quel ciment utiliser dans la formulation ?
Il existe un grand nombre de ciments. Le CEN/TC 51 a jugé opportun de séparer les « ciments courants » des « ciments spéciaux » :
Les ciments dits courants, désignés CEM (NF EN 197-1 : 2001) : ciment à base de clinker Portland, ciment de laitier et ciment de haut-fourneau, sont élaborés par les cimentiers et peuvent renfermer plusieurs constituants.
Les liants équivalents, réalisés en centrale à béton, sont constitués d’un assemblage de ciment de clinker pur et de poudres aux propriétés diverses (NF EN 206-1 : 2002).
Les ciments dits spéciaux sont dotés de propriétés singulières : ciments alumineux, ciment prompt...
La norme [EN 197-1 : 2001]) définit 27 principaux types...
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Les composants
BIBLIOGRAPHIE
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(1) - VITRUVE (traduction) - De Architectura. - (De l’architecture), Édit. Perrault, Édit. Nizard, Paris 1852 www.archi-med.com/pdf/textes/pouzzolane.pdf
-
(2) - * - Maturométrie [Béton hydraulique] C 2 235, § 4.1.
-
(3) - * - Retrait [Béton hydraulique] C 2 235, § 1.4.
-
(4) - * - Retrait thermique [Béton hydraulique] C 2 235, § 2.2, C 2 240, § 3.4.
-
(5) - * - Retrait hydraulique du béton après durcissementC 2 240, § 3.3.
-
(6) - BARON (J.), OLLIVIER (J.P.) - La durabilité des bétons. - Collection ATILH, École française du béton, Presses de l’École nationale des ponts et chaussées (1992).
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...
NORMES
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Béton – Partie 1 : spécification, performances, production et conformité. Indice de classement : P18-325 - NF EN 206-1 - 02-02
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Méthodes d’essais des ciments – Partie 2 : analyse chimique des ciments. Indice de classement : P15-472 - NF EN 196-2 - 08-95
-
Ciment – Partie 1 : composition, spécifications et critères de conformité des ciments courants. Indice de classement : P15-101-1 - NF EN 197-1 - 02-01
-
Adjuvants pour béton, mortier et coulis – Partie 2 : adjuvants pour bétons. Définitions et exigences. Indice de classement : P18-342. - NF EN 934-2 - 04-98
-
Adjuvants pour béton, mortier et coulis – Partie 2 : adjuvants pour béton – Définitions, exigences, conformité, marquage et étiquetage. Indice de classement : P18-342 - NF EN 934-2 - 09-02
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Essais pour déterminer les caractéristiques mécaniques et physiques des granulats – Partie 6 : détermination de la masse volumique réelle et du coefficient d’absorption d’eau. Indice de classement : P18-650-6 - ...
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