Présentation
EnglishAuteur(s)
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René MOLETTA : Docteur-Ingénieur - Directeur de recherche - Directeur du laboratoire de Biotechnologie de l’Environnement (INRA), Narbonne
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Michel TORRIJOS : Docteur-Ingénieur en microbiologie - Ingénieur de recherche au laboratoire de Biotechnologie de l’Environnement (INRA), Narbonne
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Lire l’articleINTRODUCTION
La première démarche avant d’envisager de traiter la pollution générée par une unité de production de la filière laitière est de réaliser un bilan pollution pour étudier les sources de pollution, caractériser les rejets et essayer de les minimiser.
La première étape du traitement des eaux usées porte sur la séparation des formes de pollution facilement récupérables (particules par exemple). Le but est de minimiser la quantité de pollution à traiter dans la suite de la filière de dépollution. Ainsi, les effluents de l’industrie laitière peuvent subir différents prétraitements : dégrillage ou tamisage, dégraissage, dessablage dans le but d’éliminer la pollution particulaire.
Par la suite, les effluents laitiers qui contiennent une pollution essentiellement organique et sous forme soluble peuvent subir un épandage sur des terres agricoles ou un traitement biologique. Dans le premier cas, la pollution est éliminée par les micro-organismes du sol et les végétaux. Dans le second cas, on confie à des populations microbiennes présentes dans des réacteurs biologiques le soin d’éliminer la pollution.
Il existe principalement deux stratégies de mise en œuvre des micro-organismes : la voie aérobie et la voie anaérobie.
La voie aérobie consiste à utiliser des micro-organismes contenus dans des réacteurs biologiques dans lesquels de l’oxygène est tranféré soit de manière naturelle, soit de manière artificielle, au moyen de turbines de surface ou de diffuseurs de fond.
L’oxygène et les éléments nutritifs organiques ou minéraux solubles (carbone, azote, phosphore…) qui constituent la pollution vont servir de substrats pour les micro-organismes qui se multiplient. Une fraction de la pollution soluble est éliminée sous forme gazeuse (CO2 par exemple) et la fraction complémentaire est transformée en pollution insoluble (les micro-organismes). Elle pourra être récupérée par décantation et formera les boues.
Les techniques utilisées sont des lagunages aérés, des bioréacteurs qui appliquent la technique des boues activées, des filtres bactériens, du traitement séquenciel discontinu (plus connu sous le nom de sequencing batch reactor ou SBR, en anglais), etc.
Cette approche a pour caractéristiques de consommer de l’énergie pour transférer l’oxygène et de produire des boues. On peut produire de 0,3 à 0,5 kg de boues (exprimées en matière sèche) par kg de demande chimique en oxygène (DCO) éliminée, en fonction des caractéristiques du procédé.
Cette technique peut permettre d’obtenir une qualité d’eau traitée compatible avec un rejet dans le milieu naturel. La gestion des boues obtenue reste souvent un problème. Pour les boues activées, les charges appliquées vont de 0,5 kg de DCO par mètre cube de réacteur et par jour pour les systèmes à faible charge à 10 kg de DCO par mètre cube de réacteur et par jour pour les fortes charges.
Dans la voie anaérobie, la stratégie mise en œuvre consiste à transformer la matière organique polluante, par l’intermédiaire de micro-organismes en absence totale d’oxygène (anaérobiose), en un gaz composé principalement de méthane et de gaz carbonique. La plus grosse partie de la pollution se retrouve sous forme de biogaz. Ce processus produit donc peu de boues, généralement moins de 0,05 kg de matière sèche par kg de DCO éliminée.
Le biogaz est valorisable et peut servir d’appoint énergétique à l’usine.
L’azote se retrouve sous forme ammoniacale et une nitrification dans un réacteur aérobie suivie d’un recyclage dans le réacteur de méthanisation peut permettre également d’éliminer l’azote.
La digestion anaérobie est souvent considérée comme un prétraitement d’effluents relativement concentrés qui permet de diminuer la DCO de manière économique en produisant peu de boues. Elle nécessite souvent une finition aérobie avant rejet dans le milieu naturel.
Différentes techniques peuvent être utilisées. Elles mettent en œuvre des réacteurs à cellules libres plus ou moins floculées tels que le contact anaérobie, l’UASB, le digesteur à plateaux ou à cellules fixées, le filtre anaérobie, le lit fluidisé…
Les charges appliquées vont de quelques kg de DCO par mètre cube et par jour pour le contact anaérobie, à 30-40 kg de DCO par mètre cube et par jour pour le lit fluidisé.
Généralement, le traitement des boues issues de l’épuration représente jusqu’à 50 % du coût total du traitement de l’eau. Pour les stabiliser et réduire leur volume, elles subissent un épaississement puis une déshydratation plus poussée (séchage, filtre presse…). Le devenir des boues traitées ainsi peut être la décharge de classe 2 (qui sera fermée en 2002), l’incinération parfois, mais surtout l’épandage.
L’épandage reste la destination privilégiée des boues, car elle est la moins onéreuse actuellement. Mais les contraintes deviennent de plus en plus sévères. Actuellement des textes réglementent l’épandage des boues issues des stations de traitement collectif.
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2. Procédés applicables au traitement des effluents de l’industrie laitière
Les eaux usées de l’industrie laitière sont essentiellement composées de matière organique carbonée présente sous forme soluble (concentrations élevées en lactose, acides aminés, petits peptides…). Le traitement de ce type d’effluents est donc axé en priorité sur l’élimination du carbone.
Compte tenu de leur excellente biodégradabilité, les procédés de dépollution par voie biologique occupent une place prédominante dans le traitement des eaux usées issues de l’industrie laitière.
Les procédés physico-chimiques en traitement complet des eaux usées laitières ne permettent qu’une épuration très médiocre car ils n’assurent essentiellement que l’élimination des matières en suspension et très peu celle des composés solubles. En conséquence, ils sont généralement utilisés comme prétraitement des effluents en tête d’un dispositif d’épandage ou d’une station d’épuration biologique. En fonction du procédé de dépollution retenu, les prétraitements peuvent inclure : un dégrillage, un dessablage, un dégraissage et un bassin tampon avec régulation du pH. La mise en place d’une décantation primaire n’est pas recommandée compte tenu de la faible concentration en MES des effluents laitiers et du risque de départ en fermentation.
Les procédés de prétraitement décrits ici sont applicables aux effluents laitiers mais leur utilisation n’est pas systématique et dépend des caractéristiques de l’effluent à traiter et du procédé de traitement choisi.
2.1 Procédés physico-chimiques : prétraitements
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Dégrillage
Le dégrillage est nécessaire pour retenir tous les éléments grossiers qui pourraient nuire à l’efficacité des traitements suivants ou endommager les ouvrages en aval.
Il est généralement effectué par une grille fine avec un espacement des barreaux inférieur à 10 mm. L’utilisation de grilles à décolmatage automatique permet de limiter les interventions humaines.
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Dégraissage
Le dégraissage permet l’élimination des graisses par flottation. Cette opération peut être réalisée par un dégraisseur statique avec cloison siphoïde ou...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - TJOMB (P.) - Traitement des eaux et des effluents : éviter les solutions dans l’urgence. - RIA 562, oct. 1996, p. 55-56
-
(2) - COHEN MAUREL (E.) - Pour rejeter mieux et moins. - Process 1118, juil.-août 1996, p. 59-60.
-
(3) - MARESCA (B.) - L’épandage des eaux usées : manuel de recommandations techniques. La Documentation Française - , 1979.
-
(4) - DONKIN (M.J.) - Bulking in aerobic biological systems treating dairy processing wastewaters. - International Journal of Dairy Technology, vol. 50, 2, mai 1997, p. 67-72.
-
(5) - TORRIJOS (M.), MOLETTA (R.), GSELL (B.) - Application d’un procédé SBR à la dépollution des eaux usées de petites coopératives laitières. - L’Eau, l’Industrie, les Nuisances 202, mai 1997, p. 31-35.
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(6) - TJOMB (P.) - Traitement...
ANNEXES
1 Constructeurs et fournisseurs de matériel pour le traitement des effluents (liste non exhaustive)
Assainissement du Sud de la France ADSF.
Degrémont (Sté) : http://www.degremont.com
France assainissement.
Ateliers d’Occitanie
Neyrtec Environnement : http://www.neyrtec-environnement.fr
OTV Industries : http://www.veoliawatersystems.com/site_web.htm
Proserpol (Sté) : http://www.proserpol.com
SABLA (SNC).
Sté générale d’assainissement et de stérilisation des eaux STEREAU : http://www.stereau.fr.
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