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Article

1 - DÉFINITIONS ET NOTIONS FONDAMENTALES

2 - SPÉCIFICATIONS MÉTROLOGIQUES

3 - MANOMÈTRES MÉCANIQUES

4 - CAPTEURS ET TRANSMETTEURS

5 - ÉTALONNAGE

Article de référence | Réf : R2040 v2

Étalonnage
Pressions usuelles dans les fluides - Instruments et principes de mesure

Auteur(s) : Christian RIBREAU, Marc BONIS, Jacques BEAUFRONT

Relu et validé le 05 mai 2021

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RÉSUMÉ

L’objectif de cet article est de présenter les instruments et les principes de mesure des pressions usuelles dans les fluides, afin de guider le choix de l’instrumentation et de son utilisation. De fait, divers procédés et instruments (tube en U, simple senseur, centrale de mesure…) couvrent des domaines et des applications variées. Dans un premier temps, des définitions et notions fondamentales sont données, puis suivent les spécifications métrologiques (caractéristique de transfert, spécification de la sensibilité, de l’intervalle de mesure, des erreurs, de la discrétion, dynamiques, de l’influence des paramètres d’environnement et du temps). Ensuite, les types de manomètres mécaniques, le principe des capteurs et transmetteurs, et l’étalonnage (statique ou dynamique) sont abordés.

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Auteur(s)

INTRODUCTION

Tube en U, simple senseur, ou centrale de mesure, on dispose d'une variété considérable de procédés et d'instruments qui englobent des besoins, des fonctionnalités et des technologies diverses. Variété accrue par la nature même de la grandeur « pression », qui recouvre des domaines très étendus, allant de l'ultravide aux ultrahautes pressions, sans oublier les pressions rapidement variables. Le domaine des échelles de pression qui s'étend de 50 Pa à 50 MPa sur une plage d'utilisation de température de − 10 °C à 60 °C et des fréquences maximales de l'ordre du kilohertz représente plus des trois quarts du marché de la mesure des pressions ; c'est ce domaine que nous conviendrons d'appeler les « pressions usuelles ».

Cet exposé sur la mesure des pressions présente sous forme de quatre articles les éléments de savoir et de savoir-faire nécessaires à la mise en œuvre et à l'interprétation des opérations de mesurage, statique ou dynamique, des pressions usuelles dans les liquides ou les gaz, au repos ou en écoulement. Il est destiné aux techniciens et ingénieurs (métrologiste, mécanicien, thermicien, automaticien, électronicien, etc.) qui souhaitent être guidés dans le choix objectif d'un type d'instrument ou dans son utilisation : le bon usage de l'instrument conditionne en effet, pour une large part, l'exactitude du mesurage.

Le premier article Instruments et principes de mesure [R 2 040] est destiné à familiariser le lecteur avec des définitions et des notions qui sont, par ailleurs, largement développées dans le traité (par exemple, les spécifications métrologiques des instruments et leurs principes), mais nécessitent une transcription dans le contexte de la mesure de pression. Les deux articles suivants traitent plus précisément des technologies, des performances et des limites des instruments. Bien que les technologies ne cessent de progresser, notamment en traitement du signal, il est intéressant de constater que les appareils de conception ancienne, mais perfectionnés, sont encore d'actualité. Enfin, dans le quatrième article, réservé principalement à la mise en œuvre de la mesure, l'adage « il ne suffit pas d'avoir un bon instrument, encore faut-il savoir s'en servir » est illustré.

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VERSIONS

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-r2040


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5. Étalonnage

5.1 Principe

Lorsque l'expression mathématique rigoureuse de la caractéristique de transfert régissant le fonctionnement de l'instrument de mesure n'est pas connue (comme pour les capteurs, les transmetteurs et les manomètres à déformation de solide), il faut recourir à une détermination expérimentale que l'on appelle « étalonnage ». Elle consiste à comparer la réponse de l'appareil de mesure à celle d'un appareil plus exact que l'on appelle « étalon de pression ». En réitérant ce principe de proche en proche selon une chaîne ininterrompue, on est capable de relier les instruments de mesure des utilisateurs à l'étalon national primaire via l'étalon de référence du site et l'étalon secondaire. Cette opération indispensable doit être effectuée fréquemment afin de corriger notamment les dérives inévitables des instruments de mesure.

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5.2 Étalonnage statique

On applique simultanément la pression sur l'étalon et sur l'instrument à étalonner. La lecture des indications pe et pm fournies respectivement par les deux appareils donne la relation s = pm = f (pe) cherchée. Suivant la gamme des pressions à mesurer et la classe d'exactitude requise, les étalonnages statiques peuvent être réalisés soit à l'aide d'étalons dérivés des grandeurs fondamentales (masse, longueur), soit à l'aide d'instruments étalons (capteurs ou manomètres).

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5.2.1 Comparaison avec un manomètre à liquide

Cette méthode permet d'étalonner les instruments dans une gamme allant de quelques pascals à quelques centaines de milliers de pascals selon la sensibilité de l'appareil étalon (micromanomètre, tube incliné, manomètre à alcool, à mercure, etc.). La détermination de l'influence de la température s'obtient en répétant l'étalonnage pour différentes valeurs de la température. Les précautions à respecter lors des...

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    DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES

    Autres ouvrages

    ERBER - La mesure des pressions - Masson (1983).

    ASCH (G.) - coll - Les capteurs en instrumentation industrielle - 6e éd. Dunod, l'Usine Nouvelle (2006).

    BENTLEY (J.P.) - Principles of measurement systems - 3e éd. Longman (1995).

    HLADIK - Unités de mesure. Étalons et symboles des grandeurs physiques - Masson (1992).

    ICHINOSE (N.) - KOBAYASHI (T.) - Guide pratique des capteurs - Masson (1990).

    FERDINAND (P.) - Capteurs à fibres optiques et réseaux associés - Tec et Doc Lavoisier (1992).

    DOEBELIN (E.) - Measurement systems : application and design - 4e éd. Mc Graw Hill (1990).

    NEUBERT (H.) - Instrument transducers - Clarendon Press (1975).

    NEUILLY (M.) - Modélisation et estimation des erreurs de mesure - Tec et Doc Lavoisier. Collège français de métrologie CFM. Conférences du Congrès international de métrologie. Mouvement français pour la qualité (1998).

    RIETY (P.) - Étalons primaires de pression : manomètre à mercure ou balance manométrique ? - Bulletin BNM, n° 70, p. 8-16 (1987).

    SMITH (E.) - Principles of industrial measurement for control applications - Instrument Society of America ISA (1984).

    GILLUM (D.R.) - Industrial level, pressure, and density measurement - 2e éd. Instrument Society of America ISA (1995).

    TRAN-TIEN LANG - Électronique des systèmes de mesure : mise en œuvre des procédés analogiques et numériques - Masson (1984).

    DASSONVALLE (P.) - Les capteurs :...

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