Bibliographie & annexes
Présentation
Auteur(s)
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Institut de Soudure : Association
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Lire l’articleINTRODUCTION
Ce bulletin de veille fait état des principales évolutions normatives survenues au cours des dernières semaines ; on notera tout particulièrement les éléments suivants :
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qualification du personnel et des modes opératoires de soudage : révision des normes américaines pour la certification du personnel en charges des essais non-destructifs, révision de la norme pour la qualification des soudeurs sur thermoplastiques, publication d’une nouvelle fiche d’interprétation de la norme NF EN ISO 15614-1 sur la qualification des modes opératoires de soudage à l’arc ou aux gaz des aciers et du nickel ;
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produits consommables pour le soudage et les techniques connexes : révision de la norme de classification des fils électrode et des baguettes pour le soudage des alliages de titane et de celle prescrivant la méthode de détermination de l’indice d’acide des flux de brasage tendre ;
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fabrication additive : publication d’une norme sur la qualification des opérateurs des machines à fusion laser sur lit de poudre pour les applications aérospatiales, d’une norme sur la spécification des matières premières pour la fabrication additive à base d’extrusion de matériaux plastiques, révision de la norme relative au format de fichier pour la fabrication additive (. amf) ;
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contrôles non destructifs : révision de la norme sur le contrôle des assemblage soudés à l’aide de la méthode TOFD, publications d’amendements à la série de normes pour le contrôle non destructif des tubes en acier et pour le contrôle par émission acoustique et par ultrasons des bouteilles à gaz ;
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équipements sous pression : nouvelle édition du code de construction français applicable aux appareils à pression non-soumis à l’action de la flamme ; publication de rectificatifs techniques à la série de normes européenne sur les tuyauteries industrielles métalliques.
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MOTS-CLÉS
soudage fabrication additive veille normative équipements sous pression essais non-destructifs
KEYWORDS
welding | additive manufacturing | normative monitoring | pressure equipments | non-destructive testing
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Présentation
Contrôles non destructifs15. Essais mécaniques
ASTM E1820ae1, Méthode d’essai normalisée pour la mesure de la ténacité à la rupture (Editorially changed 2020)
Remplace ASTM E1820a ( de juin 2020).
Standard test method for measurement of fracture toughness
This test method covers procedures and guidelines for the determination of fracture toughness of metallic materials using the following parameters: K, J, and CTOD. Toughness can be measured in the R-curve format or as a point value. The fracture toughness determined in accordance with this test method is for the opening mode (Mode I) of loading. The recommended specimens are single-edge bend, compact, and disk-shaped compact. All specimens contain notches that are sharpened with fatigue cracks. Specimen dimensional requirements vary according to the fracture toughness analysis applied. The guidelines are established through consideration of material toughness, material flow strength, and the individual qualification requirements of the toughness value per values sought. Other standard methods for the determination of fracture toughness using the parameters K, J, and CTOD are contained in Test Methods E399, E1290, and E1921. This test method was developed to provide a common method for determining all applicable toughness parameters from a single test.
Publié par ASTM le 01/06/2020
ISO 10275, Matériaux métalliques – Tôles et bandes – Détermination du coefficient d’écrouissage en traction
Remplace ISO 10275 ( de juin 2007).
Ce document spécifie une méthode pour la détermination du coefficient d’écrouissage en traction des produits plats (tôles et bandes) en matériaux métalliques. La méthode n’est valable que pour la partie de la courbe contrainte-déformation dans le domaine plastique où la courbe est continue et monotone. Dans le cas de matériaux avec une courbe contrainte-déformation en dents de scie dans le domaine de consolidation (matériaux qui présentent l’effet Portevin-Le Chatelier, par exemple les alliages AlMg), on utilise la détermination automatique (régression linéaire du logarithme de la contrainte vraie en fonction du logarithme de la déformation plastique vraie) pour obtenir des résultats reproductibles.
La version NF EN ISO de cette norme internationale sera publiée prochainement.
Publié par ISO le 01/08/2020
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Essais mécaniques
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