Présentation

Article

1 - MATÉRIELS UTILISÉS

2 - ACIERS DE CÉMENTATION ET DE CARBONITRURATION

3 - CARACTÉRISTIQUES DE LA COUCHE DE CÉMENTATION OU CARBONITRURATION

4 - PROPRIÉTÉS DES PIÈCES CÉMENTÉES OU CARBONITRURÉES

  • 4.1 - Comportement des structures obtenues par cémentation vis-à-vis des sollicitations de service
  • 4.2 - Comportement des structures obtenues par carbonitruration vis-à-vis des sollicitations de service

5 - NORMALISATION ET SPÉCIFICATIONS

6 - DÉFAUTS ET DÉFORMATIONS

Article de référence | Réf : M1226 v2

Défauts et déformations
Cémentation par le carbone et carbonitruration - Mise en œuvre des traitements

Auteur(s) : Claude LEROUX

Date de publication : 10 déc. 2011

Pour explorer cet article
Télécharger l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !

Sommaire

Présentation

Version en anglais English

RÉSUMÉ

La cémentation et la carbonitruration sont deux traitements thermochimiques voisins. Le choix des nuances d’acier, ainsi que les éléments d’alliage, est un paramètre important et déterminant pour les propriétés de la pièce cémentée ou carbonitrurée. Ainsi les caractéristiques à cœur et en particulier le niveau de résistance et la dureté après traitement de trempe sont fonction de la teneur en carbone et de la trempabilité de la nuance. La mise en œuvre des traitements pour la cémentation et la carbonitruration diffèrent grandement suivant les volumes à traiter, les choix industriels, mais aussi le type de procédé retenu. Ainsi, les différentes lignes de traitement, en bains de sels, en phase gazeuse ou de cémentation sous basse pression ne sont pas constituées des mêmes matériels.

Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.

Lire l’article

Auteur(s)

  • Claude LEROUX : Ingénieur du Conservatoire national des Arts et Métiers (CNAM) - Consultant

INTRODUCTION

La description des principes et des procédés a donné les modalités de réalisation d’une cémentation ou carbonitruration (se reporter à la 1re partie de cet article [M 1 225]). Les moyens mis en œuvre pour la phase de carburation et durcissement diffèrent selon les procédés, les volumes à traiter et les choix industriels. Le choix des nuances d’acier, ainsi que les modalités de contrôle doivent être considérés, ainsi que les anomalies et défauts susceptibles de se présenter.

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 93% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-m1226


Cet article fait partie de l’offre

Traitements des métaux

(134 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS

Lecture en cours
Présentation
Version en anglais English

6. Défauts et déformations

6.1 Défauts

Même si les déformations peuvent être, à juste titre, considérées comme des défauts de cémentation et carbonitruration, la distinction est faite ici entre elles et les défauts ou anomalies que peuvent présenter les pièces traitées : points doux, présence de carbures ou carbonitrures, etc.

Comme une opération de traitement thermochimique fait intervenir en réalité beaucoup de séquences – stockage, manutention, lavage, traitement thermochimique, éventuelle reprise d’usinage, éventuelle reprise en traitement, grenaillage, revenu, parachèvement, etc. – chacune d’elle peut être la source d’une anomalie qui se répercutera sur le produit final et sur sa qualité.

La mise en évidence des anomalies de traitement suppose  des :

  • contrôles d’atelier :

    • aspect visuel à l’état tel et après grenaillage, qui permet de soupçonner certains cas de points doux,

    • mesures de dureté superficielle par prélèvement, la charge sous laquelle se font ces mesures de dureté dépendant de l’épaisseur de la couche visée (tableau 7),

    • mesures de dureté en sous-couche après meulage,

    • contrôles par moyens non destructifs (courants de Foucault, ondes de surface, etc.) qui permettent de faire du contrôle à 100 % et discriminent les pièces mauvaises,

    • mesures de déformations,

    • aspect visuel des pièces après usinage pour éliminer les criques de rectification ;

  • contrôles de laboratoire :

    • examens métallographiques de la qualité des couches,

    • filiations de microdureté sur coupes,

    • analyses chimiques pour déterminer les teneurs en carbone et/ou azote superficielles, éventuellement le gradient en profondeur (méthode du clinquant, dosage de copeaux, etc.).

Remarque

Les défauts de microstructure de la couche enrichie et du cœur après durcissement par trempe sont listés dans le tableau ...

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 93% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

Cet article fait partie de l’offre

Traitements des métaux

(134 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS

Lecture en cours
Défauts et déformations
Sommaire
Sommaire

BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - CETIM -   Service Matériaux. – Les aciers et leurs traitements thermiques en construction mécanique  -  CETIM (1975).

  • (2) - TOURNIER (C.), MERCIER (R.) -   Les atmosphères de traitement thermique de type azote-méthanol  -  CETIM-Informations n° 75.

  • (3) - CHATTERJEE (R.), FISCHER (A.), SCHAABER (O.) -   Quelques considérations sur la carbonitruration en atmosphère gazeuse  -  Trait. Therm., n° 81/82 (1974).

  • (4) - MOULIN (L.) -   La surveillance des atmosphères à potentiel carbone contrôlé  -  Aciers Spéciaux, n° 3 (1967).

  • (5) - DAWES (R.), SMITH (C.G.) -   A practical study of the carbonitriding process  -  Heat Treatment of Metals, 1 (1978).

  • (6) - POURPRIX (Y.), NAUDOT (J.) -   Cémentation sous pression réduite  -  Trait. Therm.,...

NORMES

  • Aciers à dispersoïdes destinés au forgeage à chaud. Demi-produits et barres. - A 33-111 - 10.87

  • Aciers de construction non alliés et alliés spéciaux pour cémentation. Nuances. Demi-produits, barres et fils machine. - NF A 35-551 - 7.86

  • Aciers pour tempe et revenu. Partie 1 : conditions techniques de livraison des aciers spéciaux (indice de classement A 35-552-1). - NF EN 10083-1 - 7.91

  • – Partie 2 : conditions techniques de livraison des aciers de qualité non allis (indice de classement A 35-552). - NF EN 10083-2 - 7.91

  • Aciers pour cémentation – Conditions techniques de livraison. - NF EN 10084 - 06.08

  • Aciers inoxydables. Partie 1 : Liste des aciers inoxydables. Indice de classement 36-000-1. - NF EN 10088-1 - 11.95

  • Aciers inoxydables. Partie 2 : Conditions techniques de livraison des tôles et bandes pour usage général. Indice de classement 36-000-2. - ...

1 Annuaires

HAUT DE PAGE

1.1 Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs (liste non exhaustive)

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 92% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

Cet article fait partie de l’offre

Traitements des métaux

(134 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS