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Article de référence | Réf : M1135 v4

Traitements superficiels des aciers à outils

Auteur(s) : Robert LÉVÊQUE

Date de publication : 10 sept. 2021

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Présentation

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RÉSUMÉ

Les traitements mécaniques ou thermiques superficiels, les traitements thermochimiques, les revêtements minces obtenus par voie sèche ou par voie liquide et les revêtements épais obtenus par rechargement ou compaction isostatique à chaud constituent les différentes catégories de traitements superficiels des aciers à outils. Ils contribuent à améliorer les propriétés de résistance au frottement et à l’usure, de tenue à la fatigue mécanique ou thermique, de résistance à l’oxydation ou à la corrosion. Cet article décrit les fonctionnalités apportées par chaque catégorie de traitement précédemment décrite.

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ABSTRACT

Surface treatments of tool steels

Mechanical or thermal surface treatments, thermomechanical treatments, thin coatings obtained by dry or liquid process and thick coatings obtained by hardfacing or hot isostatic compaction constitute the different categories of surface treatments of tool steels. They help to improve the properties of friction and wear resistance, mechanical or thermal fatigue resistance, oxidation or corrosion resistance. This article describes the functionalities provided by each category of processing previously described.

Auteur(s)

  • Robert LÉVÊQUE : Ingénieur civil des Mines - Président d’honneur du Cercle d’études des métaux à l’École nationale supérieure - des Mines de Saint-Étienne, Saint-Étienne, France

INTRODUCTION

Les traitements superficiels dans le domaine des aciers à outils ont pour but essentiel de réaliser une structure à gradient de propriétés mécaniques permettant d’améliorer, d’une part, la résistance au frottement et à l’usure sans dégrader la tenue à l’oxydation et à la corrosion, d’autre part, la résistance à la fatigue mécanique, thermique et de surface sans dégrader la tenue à la propagation des fissures et à l’écaillage. Les procédés couramment employés pour réaliser ces gradients de propriétés utilisent la voie mécanique (nanostructuration superficielle par attrition mécanique), thermique (traitement de trempe superficielle) ou thermochimique. Les caractéristiques tribologiques de la surface pourront être données en plus par des revêtements minces de quelques micromètres d’épaisseur apportant par ailleurs une protection contre l’oxydation, la corrosion ou l’échauffement en service. Ces revêtements sont réalisés par les techniques classiques de dépôt par voie liquide (notamment par galvanoplastie), ainsi que par les techniques de dépôt par voie sèche utilisant la voie chimique (CVD) et la voie physique (PVD). La combinaison du gradient de propriétés obtenu par traitement thermique ou thermochimique de surface et du revêtement dur obtenu par l’une des techniques citées permet d’optimiser les propriétés de surface de l’acier à outils en vue de ses conditions d’utilisation. Pour certaines applications, notamment dans le domaine de l’outillage de mise en forme à chaud ou à froid et certaines pièces d’usure, il est possible d’utiliser le rechargement ou la compaction isostatique à chaud, pour obtenir des revêtements épais, pouvant même atteindre plusieurs millimètres d’épaisseur dans ce dernier cas. La dernière famille de procédés permet de renforcer substantiellement la résistance à la fatigue thermique et à la déformation grâce à l’emploi d’alliages base nickel ou cobalt à hautes caractéristiques mécaniques à chaud.

La première partie du présent article est relative aux traitements de transformation structurale par voie mécanique ou thermique, ainsi qu’aux traitements thermochimiques. La deuxième partie est relative aux revêtements minces obtenus par la voie liquide ou par la voie sèche, et la dernière partie, aux revêtements épais obtenus par rechargement ou compaction isostatique à chaud.

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KEYWORDS

properties   |   surface treatment   |   tool steels

VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v4-m1135


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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - MULLER (T.), PRÉZEAU (T.), SAMUEL (J.) -   Le nanopeening : une solution industrielle de nanostructuration de surface pour augmenter la durée de vie des outillages – Colloque Moules et Outils 2011.  -  École des Mines d’Albi, bulletin du CEM, Tome XVIII, n° 8 (2011).

  • (2) - MARSCHALL (C.W.) -   Hardening tool steels by induction.  -  Metal Progress (USA), p. 88 (1973).

  • (3) - GUERIN (S.) -   Le laser structure en 3D la surface des moules – Colloque Moules et Outils 2011.  -  École des Mines d’Albi, bulletin du CEM, Tome XVIII, n° 8 (2011).

  • (4) - SODER (H.) -   Le micro-usinage laser à impulsions ultra-brèves – femto-seconde. Journée technique organisée par le CEM, l’ARDI Rhône-Alpes et le Club Laser et Procédés.  -  École des Mines de Saint-Étienne, bulletin du CEM, Tome XVIII, n° 10 (2012).

  • (5) - CHABROL (C.), NOWAK (J.F.), LÉVÊQUE (R.) -   Possibilités offertes par les lasers...

NORMES

  • Systèmes de désignation des aciers – Partie 1 : désignation symbolique. - NF EN 10027-1 - 2-2017

  • Systèmes de désignation des aciers – Partie 2 : systèmes numériques. - NF EN 10027-2 - 6-2015

  • Aciers à outils. - NF EN ISO 4957 - 6-2018

  • Aciers pour nitruration – Conditions techniques de livraison. - NF EN 10085 - 3-2002

1 Annexes

HAUT DE PAGE

1.1 Organismes – Fédérations – Associations (liste non exhaustive)

Centre technique des industries mécaniques (CETIM), BP 67, 60304 Senlis Cedex

http://www.cetim.fr/

Association de Traitement Thermique et de Traitement de Surface (A3TS), 71 rue Lafayette, 75009 Paris

http://www.a3ts.org

HAUT DE PAGE

1.2 Données économiques

HAUT DE PAGE

1.2.1 Producteurs d’aciers à outils (liste non exhaustive)

Ascometal, Avenue de France, 57300 Hagondange

http://www.ascometal.com

Bohler Uddeholm France, 12 rue Mercier, ZI de Mitry-Compans, 77290 Mitry-Mory

http://www.uddeholm.fr

Edelstahlwerke Witten – Krefeld Härterei Technik GmbH, Auestrasse 4, D...

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