Présentation
En anglaisRÉSUMÉ
Les procédés et matériels d’application des peintures ont grandement évolué ces dernières années, notamment pour respecter la réglementation en termes de réduction d’émissions de solvants lors de leur mise en œuvre. Cet article recense l’ensemble de ces techniques, traditionnelles ou plus novatrices, leurs caractéristiques, leurs avantages et leurs inconvénients. De la pulvérisation pneumatique ou électrostatique, à l’application par lit fluidisé, en passant par le trempé par cataphorèse ou par autophorèse, la technique, fonction de la nature du support, nécessite parfois l’ajout d’additifs spécifiques. Au final, les applications des peintures y gagnent en efficacité et gain de temps.
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Methods and materials for the application of paint have greatly evolved over recent years, notably in order to comply with the regulation on the emission of solvents during their implementation. This article reviews these techniques, be they traditional or more innovative, their characteristics, their advantages and drawbacks. From pneumatic or electrostatic spraying up to the application by fluidized bed and including the cataphoretic or autophoretic dip coating, the technique sometimes requires the addition of specific additives according to the nature of the support. Applications of paints thus become more time and cost efficient.
Auteur(s)
-
Jean-Claude LAOUT : Docteur en chimie (3 cycle)
INTRODUCTION
Le développement des peintures, d'une part, la réglementation, d'autre part, a obligé les fabricants de matériels à développer des techniques d'application de plus en plus performantes. De nombreux matériels sont actuellement disponibles sur le marché pour permettre aux utilisateurs de réduire les émissions de solvants lors de l'application des peintures.
Il faut noter que le développement de ces matériels a été réalisé grâce à un partenariat entre les fabricants de peinture et les concepteurs de matériels d'application.
Le dossier précédent, [M 1 506], traite spécifiquement des peintures anticorrosion.
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2. Application des peintures par pulvérisation électrostatique
2.1 Peintures liquides
La pulvérisation électrostatique est l'un des procédés les plus performants et efficace utilisé pour l'application des peintures liquides (, ).
On peut l'associer à une pulvérisation de type :
-
pneumatique mixte (Airmix®) ;
-
haute pression sans air (Airless®) ;
-
Air Coat (haute pression sans air ou avec air additionnel).
Les précautions à prendre sont :
-
d'équiper le pistolet classique d'une ou plusieurs électrodes raccordées à un générateur haute tension ;
-
d'ajuster la résistivité avant l'application de la peinture.
Remarque
Cet ajustement se fait par ajout de solvants polaires et/ou d'additifs spécifiques, de manière à ce que la charge électrique, portée par chaque gouttelette de peinture, soit importante. Elle le sera d'autant plus que la résistivité du produit prêt à l'emploi sera faible.
Le pistolet peut être remplacé par un bol ou un disque, ce qui permet un meilleur rendement d'application :
-
bol électrostatique à haute vitesse : 15 000 à 40 000 tr/min ;
-
disque électrostatique à haute vitesse : 20 000 tr/min, dont le diamètre est compris entre 15 et 25 cm.
La tension entre l'objet à peindre et le pistolet, comprise entre 50 et 90 kV sous quelques milliampères, nécessite que l'applicateur respecte les mesures de sécurité détaillées par le fabricant de matériel.
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Protection et décoration par peinture
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Protection et décoration par peinture. Peintures anticorrosion
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« Guide Pratique du peintre industriel »
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Thèse : OLIVAS (P.). – Influence de la mécanique des fluides dans les processus d'électrodéposition et d'atomisation de peinture (2001). http://www.sudoc.abes.fr
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