Présentation
EnglishRÉSUMÉ
L’industrie du bois consomme le tiers des adhésifs fabriqués. En dehors du panneau, il y a des applications industrielles spécialisées : portes alvéolaires, postformées et bloc-portes, lamellé-collé, CLT, panneautage, replacage, parquet contre-collé. Celles-ci font l’objet de cet article. Trois adhésifs y sont majoritairement utilisés : l’urée-formol, la mélamine et la vinylique. La mise en œuvre nécessite du matériel adapté pour stocker, pomper, mélanger et appliquer les adhésifs sur le bois, puis presser pour achever le collage. Les équipements et paramètres de base sont abordés.
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Jean-Pierre BECUE : Ingénieur recherche et application - Expert près les tribunaux - Professeur vacataire à l'école d'ingénieur ESB (École supérieure du bois à Nantes), France
INTRODUCTION
Le bois a toujours été exploité afin de répondre aux diverses activités de l'homme comme la construction, l'ameublement, l'outillage et les moyens de transport. Depuis l'industrialisation, de nouveaux matériaux déjà connus ont vu leurs utilisations se généraliser au point de supplanter le bois comme dans les matériels de transport (avion, bateau, automobile, train). Le collage dans un premier temps a permis de maintenir le bois dans la construction et l'ameublement en l'optimisant. Dans un deuxième temps, la volonté de réduire les émissions de carbone devrait l'amener à se développer ; cette phase est en cours de démarrage.
Depuis la dernière guerre mondiale, de grandes avancées dans l'industrie du bois se sont faites par le collage. Le collage est omniprésent dans 80 % de la production des objets en bois manufacturés. Les structures en bois lamellé- collé concurrencent l'acier et le béton. Les meubles en kit démontables et jetables remplacent les meubles massifs. Ils sont élaborés à partir de panneaux collés (collage de placages pour le contreplaqué, collage de particules de bois pour les panneaux de particules, collage de fibres de bois pour le panneau medium, collage de placage pour imiter le bois massif et collage de papier imitant divers décors). Les parquets à base de bois collés représentent presque la totalité des parquets en bois et sont en concurrence avec le carrelage, le revêtement PVC et la moquette. Les portes alvéolaires remplacent très largement les portes massives à l'intérieur des bâtiments.
Cet article commence par l'étude des propriétés physiques et chimiques des colles et du bois qui sont finalement proches. Cela permet de mieux appréhender les raisons de la mise en œuvre du collage et des choix en fonction des applications. La mise en œuvre du collage et du matériel nécessaire est traitée d'une manière générale. Notons que chaque application nécessite des colles, des conditions de mise en œuvre et du matériel spécifiques généralement identiques pour tous les continents. Cette technique est très utilisée dans la réalisation des sièges. Elle permet aussi de réaliser les lattes de lit, les planches de sport (skate-board, snow-board), ou des pièces d'agencement... Enfin l'article se termine par un bref aperçu sur les dernières tendances de cette industrie lourde qui consomme en volume environ 30 % des colles fabriquées dans le monde.
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- Version archivée 1 de avr. 2009 par Jean-Pierre BÉCUÉ
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4. Évolution du collage du bois
Cette technique est utilisée dans le monde entier et s'accroît fortement dans les pays asiatiques avec un soubresaut en Afrique. Ses évolutions depuis les deux dernières décennies sont nombreuses et permanentes. La défonceuse numérique pour les usinages est généralisée. Le départ de grandes productions vers les pays de l'Est ou asiatiques s'est stabilisé. Cela concerne l'Europe et les États-Unis. Les colles sont toujours à base d'urée-formol. Leur évolution s'est faite vers une diminution de leur émission de formol à la fabrication et surtout à l'utilisation finale dans les habitations. Notons que le formol existe dans le bois et dans le corps humain et est problématique en émission dans l'air à forte dose. Les résorcines ont été complètement abandonnées pour des raisons de pollution et de toxicité. Les colles biologiques n'ont absolument pas percé pour des raisons de coût, de perte d'efficacité et de stabilité en qualité. L'automatisation du collage s'est poursuivie ; elle permet d'être plus réactive et d'augmenter la productivité. À cela se rajoutent des opérations de manutention de plus en plus automatisées pour tous les postes. Les robots ont commencé à faire leur apparition depuis une dizaine d'années. Cette industrie commence à rattraper son retard par rapport à d'autres.
Toutes ces techniques ont permis au bois de rester compétitif face aux autres matériaux utilisés dans le bâtiment et l'ameublement. Il pourrait augmenter sa part dans le bâtiment, l'ameublement et revenir dans l'outillage et les moyens de locomotion (avion, train, automobile, navigation) par le fait qu'il est le meilleur moyen de stocker du carbone en vue de limiter les effets de serre. Dans ce cas, seules des incitations fiscales et politiques seraient efficaces.
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BIBLIOGRAPHIE
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(1) - PIZZI (A.) - Advanced wood adhesives technology. - Marcel Dekker, Inc. (1994).
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(2) - COGNARD (P.) - Le collage industriel. - Usine nouvelle (2005).
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(3) - ELBEZ (G.) - Le collage du bois. - FCBA (2002).
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(4) - COGNARD (J.) - Science et technologie du collage. - Presses Polytechniques et Universitaires Romandes (2000).
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(5) - PETRIE (E.) - Handbook of adhesives and sealants. - McGraw-Hill (2007).
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
Expobois – salon français à Paris Villepinte
Ligna – salon européen à Hanovre
HAUT DE PAGE2.1 Organismes – Associations – Fédérations
AFNOR, Saint-Denis http://www.afnor.org
Institut technologique français – FCBA (Forêt Cellulose Bois-construction Ameublement), Bordeaux, Champs-sur-Marne http://www.fcba.fr
Syndicat français des colles et adhésifs, Paris http://www.sfca.fr
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