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Claude CHOUDIN : Responsable assistance techniqueVetrotex Renforcement SA
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Lire l’articleINTRODUCTION
Cet article rassemble sous forme concise les coûts d’investissement associés aux procédés décrits dans les fascicules consacrés à la mise en œuvre des composites (Mise en œuvre des composites- Méthodes et matériels et suivants, dans ce traité).
Les coûts pris en considération sont ceux de l’année 2002 et s’entendent hors taxes ; ils sont représentatifs des prix de marché français.
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2. Renforcement des résines thermoplastiques
L’évolution importante dans ce domaine est l’émergence des granulés renforcés fibres longues (GFL). Ces dernières permettent d’améliorer de façon importante les propriétés mécaniques des pièces qui les renferment. Ces produits sont souvent regroupés sous le nom de LFT (Long Fiber Thermoplastic). Le Twintex sous sa forme granulée en fait partie. Une ligne de production de LFT coûte, suivant sa capacité, de 500 000 à 600 000 € pour un débit horaire compris entre 200 et 450 kg/h. Il peut atteindre jusqu’à 900 000 € pour des installations plus importantes.
Le coût des machines destinées au moulage par injection des granulés thermoplastiques renforcés dépend comme dans le cas du moulage des compounds thermodurcissables, de la force de fermeture de la presse et de sa capacité d’injection.
À titre de comparaison avec les coûts évoqués pour ces matériaux, une presse de 150 à 200 t coûte environ 100 000 €, une presse de 1 000 t vaut quant-à-elle environ 350 000 €.
TRE et Twintex présentent des produits sous forme de tissu. Une ligne complète de moulage par compression de ces produits comprend :
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un four ;
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les systèmes de transfert entre zones de chargement et four, puis du four dans l’outil ;
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une presse de compression de 2 500 t de force de fermeture (coût 300 000 €, auquel il convient d’ajouter le prix du moule : 200 000 € pour un panneau de portière par exemple).
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