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1 - PYROMÉTALLURGIE

2 - ÉLECTRORAFFINAGE

Article de référence | Réf : M2241 v1

Pyrométallurgie et électroraffinage du cuivre

Auteur(s) : Pierre BLAZY, El-Aid JDID

Date de publication : 10 déc. 2001

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Auteur(s)

  • Pierre BLAZY : Professeur honoraire - Ancien directeur de l’École nationale supérieure de géologie (ENSG)

  • El-Aid JDID : Docteur ès sciences - Ingénieur de Recherche au Laboratoire Environnement et Minéralurgie (LEM) ENSG-INPL-CNRS UMR 7569

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INTRODUCTION

Traditionnellement, et malgré une tendance qui s’est développée au cours de la deuxième moitié du XX e siècle en faveur de la voie humide, la voie sèche continue à occuper une place prépondérante, car il existe une difficulté d’attaquer par voie chimique certaines espèces minérales. Cela est le cas par exemple de la chalcopyrite, le minerai de cuivre le plus répandu. De grandes innovations technologiques ont été apportées à la pyrométallurgie, notamment pour satisfaire les législations antipollution tout en maîtrisant les coûts de production.

L’usage du cuivre comme conducteur électrique et son aptitude à être tréfilé exigent un métal de haute pureté. Le cuivre blister, après avoir été affiné au feu et coulé en anodes, subit un raffinage électrolytique. Celui-ci consiste à oxyder les anodes, sous l’effet d’un courant électrique, pour libérer les ions Cu 2+ qui vont se déposer sélectivement sur les cathodes, alors que les impuretés se partagent entre l’électrolyte et les boues anodiques.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m2241


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