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1 - PRÉPARATION

2 - PROPRIÉTÉS

3 - MISE EN ŒUVRE

4 - PRINCIPALES APPLICATIONS

  • 4.1 - Génie électrique et électronique
  • 4.2 - Construction mécanique
  • 4.3 - Transports : automobile, aviation
  • 4.4 - Autres applications techniques

Article de référence | Réf : A3395 v1

Principales applications
Polyaryléthercétones PAEK

Auteur(s) : Sandor FÜZESSÉRY

Date de publication : 10 févr. 1995

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Auteur(s)

  • Sandor FÜZESSÉRY : Docteur-Ingénieur - Anciennement à la Direction Thermoplastiques de CdF Chimie Éthylène et Plastiques

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INTRODUCTION

Le terme générique polyaryléthercétones (PAEK) désigne une famille de polymères techniques à propriétés thermomécaniques élevées, même à haute température, comprenant :

  • le polyéthercétone (PEK) ;

  • le polyétheréthercétone (PEEK) ;

  • le polyétheréthercétonecétone (PEEKK) ;

  • le polyéthercétonecétone (PEKK) ;

  • le polyéthercétoneéthercétonecétone (PEKEKK).

Ces polymères possèdent les caractéristiques suivantes :

  • une température maximale d’utilisation en service continu de 250 oC, pour la matière sans charge, sans renfort et sans contrainte mécanique ;

  • des propriétés mécaniques qui restent élevées dans un intervalle de température allant de – 100 oC à la température de transition vitreuse comprise entre 132 et 187 oC ;

  • une excellente résistance au feu des résines sans adjuvant d’ignifugation ;

  • de bonnes propriétés diélectriques ;

  • une bonne résistance physico-chimique.

Le PEK fut introduit sur le marché mondial en 1982 par ICI qui commercialisa ensuite le PEEK en 1987. Après cette date, d’autres producteurs se mirent à fabriquer les différents PAEK. Le développement de ces polymères, tout comme celui des nouveaux polymères techniques très spéciaux, reste toutefois limité. Cependant, en raison de leurs excellentes propriétés thermomécaniques et malgré un prix très élevé, les PAEK ont trouvé quelques applications techniques dans le génie électrique et en électronique, dans la construction mécanique et dans les transports.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-a3395


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4. Principales applications

En raison de leurs très bonnes propriétés thermomécaniques, de leur comportement au feu et de leurs propriétés diélectriques, les PAEK ont trouvé quelques applications spécifiques en électrotechnique et en électronique, dans la construction automobile et en mécanique, en aéronautique et dans diverses autres industries.

4.1 Génie électrique et électronique

Les applications principales sont les suivantes :

  • gainage de fils et de câbles ;

  • supports de balais de charbons de moteur ;

  • socles, douilles et abat-jour de lampes ;

  • enveloppes de détecteurs et d’électrodes ;

  • corps de bobines ;

  • cartes flexibles de circuits imprimés.

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4.2 Construction mécanique

Les PAEK sont utilisés dans divers domaines ; par exemple :

  • éléments d’installations d’eau chaude (joints pour valves, revêtements de valves, tubes) ;

  • pièces d’échangeurs de chaleur ;

  • éléments de remplissage pour colonnes d’absorption et de distillation ;

  • cages de roulement, paliers lisses, roues dentées ;

  • boîtiers et rotors de pompes ;

  • roulettes de tapis roulants ;

  • tissus de filtres.

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4.3 Transports : automobile, aviation

Dans l’automobile, les applications principales des PAEK sont les suivantes : paliers lisses, cages de roulement, réflecteurs de phares, sièges de soupape, jupes et segments de piston.

Les accoudoirs pour sièges de pilote et les coques de sièges d’avion sont fabriqués en PAEK.

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4.4 Autres applications techniques

Les PAEK sont aussi employés dans le secteur médical (prothèses pour l’articulation de la hanche, éléments d’instruments) et en électroménager...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - AGASSANT (J.-F.), VINCENT (M.) -   Modélisation de l'injection – Remplissage des moules.  -  [AM 3 695] Traité Plastiques et Composites (2000).

  • (2) - CHATAIN (M.), DOBRACZYNSKI (A.) -   Injection des thermoplastiques : les moules.  -  [A 3 680] Traité Plastiques et Composites (1995).

  • (3) - DESSARTHE (A.) -   Usinage des polymères.  -  [BM 7 426] Traité Travail des matériaux. Assemblage (2000).

  • (4) - FONTANILLE (M.), VAIRON (J.-P.) -   Polymérisation.  -  [A 3 040] Traité Plastiques et Composites (1994).

  • (5) - KRAWCZAK (P.) -   Essais mécaniques des plastiques – Caractéristiques instantanées.  -  [AM 3 510] Traité Plastiques et Composites (1999).

  • (6) - KRAWCZAK (P.) -   Essais mécaniques des plastiques – Caractéristiques...

1 Événements

ANTEC (SPE Annual Technical Conference) http://www.4spe.org

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2 Normes et standards

NF EN ISO 62 (05-08), Plastiques – Détermination de l'absorption d'eau. Indice de classement : T51-166

NF EN ISO 75-1 (02-05), Plastiques – Détermination de la température de fléchissement sous charge – Partie 1 : méthode d'essai générale. Indice de classement : T51-005-1

NF EN ISO 178 (05-03), Plastiques – Détermination des propriétés en flexion. Indice de classement : T51-001

NF EN ISO 178/A1 (07-07), Plastiques – Détermination des propriétés en flexion – Amendement 1 : déclaration de fidélité. Indice de classement :...

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