Bibliographie & annexes
Présentation
En anglais
RÉSUMÉ
Cet article offre une présentation générale des alliages à mémoire de forme de type nickel titane et de leurs possibilités. Il présente les possibilités d’approvisionnement, les caractéristiques d’emploi et limites d’utilisation de ces matériaux, les caractéristiques de mise en œuvre et les applications potentielles de ces alliages. Le but est d' aider les industriels à appréhender la faisabilité et l’intérêt économique des AMF pour une application donnée.
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-
Claude LEBRETON : Pôle d’activités « Matériaux métalliques », CETIM
INTRODUCTION
L’objectif de cette étude n’est pas de fournir aux utilisateurs potentiels d’alliages à mémoire de forme en nickel titane l’ensemble des informations nécessaires à leur utilisation, mais vise uniquement à fournir sous une forme simple un aperçu :
-
des possibilités d’approvisionnement en alliage à mémoire de forme (AMF) de type nickel titane (NiTi) ;
-
des caractéristiques d’emploi et limites d’utilisation de ces matériaux ;
-
des caractéristiques de mise en œuvre ;
-
des applications potentielles de ces alliages ;
pour aider les découpeurs et emboutisseurs à mieux cerner la faisabilité et l’intérêt économique que pourrait représenter l’utilisation d’AMF pour une application donnée.
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Applications des AMF NiTi
En anglais
4. Traitement thermique final d’éducation
Les performances des AMF sont directement liées à la nature et à la qualité des traitements thermomécaniques appliqués. Pour obtenir des propriétés de mémoire de forme ou de super-élasticité complètes, l’élément en NiTi contraint et bloqué dans la forme désirée doit subir un traitement thermique final : c’est le traitement « d’éducation ». Les techniques de traitement thermique utilisées pour fixer une forme dans des éléments à mémoire ou des formes super-élastiques sont similaires.
certains auteurs avaient tendance à réserver le terme « éducation » au cyclage thermomécanique permettant de conférer à l’alliage un effet mémoire double sens.
Les paramètres de traitement sont relativement critiques et sont généralement déterminés expérimentalement en fonction d’exigences propres à chaque type de pièce. En général, des températures pouvant descendre jusqu’à 400 oC et des temps de traitement de 1 à 2 min pourraient être suffisants, mais il est plus courant d’utiliser des températures proches de 500 oC et des temps de traitement dépassant 5 min.
Un refroidissement rapide est nécessaire (refroidissement à l’eau ou air pulsé) pour des pièces et fixations de petites dimensions.
Plus la température de traitement et les temps de maintien sont augmentés, plus la température d’activation du système augmente ainsi que la réponse, donnant souvent une réponse thermique plus abrupte (intervalle de températures de transformation plus étroit). Cependant, ces effets sont accompagnés d’une diminution de la force de restauration de la forme mémorisée (éléments à mémoire de forme) ou de la contrainte correspondant au plateau super-élastique (élément super-élastique). Il y a aussi une perte de la capacité de l’élément en NiTi à résister à une déformation permanente.
Le temps de montée en température des éléments de fixation utilisés peut devenir relativement long dans des fours sous vide ou en cas de traitement à l’air.
Pour éviter d’avoir à réaliser un tel traitement, il peut être intéressant d’approvisionner le matériau à l’état prétraité...
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@ Medical Technologies n.v. (Memry Europe) www.atmbe.com [email protected]
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