Bibliographie & annexes
Présentation
En anglais
RÉSUMÉ
Cet article est consacré aux textiles techniques et à leurs propriétés spécifiques rigoureusement adaptées à leur usage. Produits recherchés pour leur fonctionnalité poussée, ces textiles couvrent des domaines d’applications très larges hormis celles de l’habillement et de l’ameublement. Les technologies d’obtention d’une surface ou d’une architecture textile sont variées, tissage, tricotage, tressage ou procédés de non-tissés, auxquelles sont ajoutées des étapes d’ennoblissement. Au final, les propriétés obtenues dépendent essentiellement de l’orientation des fils ou des fibres de constitution.
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Auteur(s)
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Laurence CARAMARO : Docteur en matériaux macromoléculaires et composites, université Claude-Bernard (Lyon-I) - Responsable R&D, société Fibroline
INTRODUCTION
Les textiles techniques sont des produits intrinsèquement fonctionnels dont les propriétés spécifiques sont adaptées à certains usages.
Ces textiles peuvent être tissés, tricotés, tressés ou sous forme de non-tissés. Leurs domaines d’application très diversifiés intègrent tous les emplois des textiles en dehors des applications traditionnelles pour l’habillement et l’ameublement.
Suite à la présentation des fils et fibres à usage technique Fibres et fils à usage technique, nous exposons ici les différentes étapes de leur transformation conduisant à une surface ou architecture textile.
Après un rapide survol des étapes de traitement et d’ennoblissement de ces surfaces conférant au textile son aspect final, les principaux domaines d’emploi des textiles techniques sont présentés.
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Domaines d’emploi
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2. Traitements
Les surfaces textiles doivent généralement subir des traitements spécifiques avant d’être utilisées pour confectionner des produits finis ou semi-finis.
-
Ennoblissement : cette opération de finition des surfaces textiles permet de les rendre aptes à leurs exigences fonctionnelles d’emploi comme la teinture, l’impression, le flocage ou le traitement avec différents types d’apprêts (ignifugeants, hydrophobes, antistatiques...).
Préalablement à cette touche finale, différents traitements sont souvent requis, tels que le désensimage ou le désencollage, utilisés en général lors des opérations de transformation des surfaces textiles, et une thermofixation.
-
Enduction : elle consiste à déposer une résine polymérique formulée à la surface d’un textile en quantité plus ou moins importante afin de le protéger et de lui conférer des propriétés spécifiques (confort hygrothermique, résistance à l’abrasion, résistance aux ultraviolets...).
Il existe deux types d’enduction :
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les enductions légères de moins de 100 g/m2 utilisées par exemple pour des vêtements de protection ou de sport, les voiles de parachute... Les supports textiles sont des surfaces tissées ou tricotées en coton ou fibres synthétiques ;
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les enductions lourdes pouvant atteindre plus de 1 000 g/m2 utilisées dans de nombreux secteurs techniques comme les architectures tendues, les bâches de camion, les bandes transporteuses... Dans ce cas, les supports tissés en polyester haute ténacité sont les plus utilisés.
L’enduction peut s’effectuer également sur le fil, comme dans le cas des fils de verre enduits de PVC (polychlorure de vinyl) utilisés pour le tissage des écrans de protection solaire ou intérieure. On citera aussi d’autres applications :
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les fils enduits de PTFE (polytétrafluoréthylène) ou de silicone utilisés comme fils de couture spéciaux ou fils pour tresses d’étanchéité ;
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l’adhérisation de fils destinés aux renforts de caoutchouc et permettant d’obtenir une adhésion entre les fibres et l’élastomère après vulcanisation.
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Complexage ou contrecollage : cette opération consiste à assembler...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - MESNAGES (P.) - Les fibres naturelles - . Journée thématique Nouvelles fibres, IFTH (mars 2004).
-
(2) - Fibre superabsorbante Belloasis - . Documentation Kanebo.
-
(3) - KOSLOWSKI (H. J.) - Dictionary of Man-Made fibers. - International Business Press Publishers (1998).
-
(4) - Structure des fibres de renfort - . Documentation ENKA.
-
(5) - SIKKEMA (D.), NORTHOLT (M.) - Les fibres artificielles résistantes - . no spécial Pour La Science (décembre 1999).
-
(6) - YANG (H.H.) - Kevlar Aramid Fiber - . Wiley (1993).
-
(7) - Properties of high...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
1.1 Fibres de grande consommation
La production de textiles techniques en Europe de l’Ouest en 2002 a représenté 1,2 millions de tonnes selon le Comité international de la rayonne et des fibres synthétiques (CIRFS) qui rassemble les données des principales sociétés affiliées productrices de fibres en Europe. Cette quantité correspond à 23 % du total des fibres consommées en Europe (tableau 1).
La classification spécifique...
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