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RÉSUMÉ
L’ingénierie de la fonderie reste un vaste sujet de par la très grande diffusion des pièces de fonderie dans toutes les branches de l’industrie. L’activité de fonderie regroupe un ensemble de tâches, de la fusion des métaux de base, jusqu’à la finition des pièces, en passant par les opérations de moulage et noyautage. Cet article propose une approche méthodologique pour l’étude et la réalisation d’une usine neuve de fonderie en partant d’un besoin commercial défini jusqu’à la mise en place des moyens de production choisis ; la démarche peut également s’appliquer à une évolution d’une partie des ateliers d’une fonderie. Il donne également une description des différents équipements techniques possibles aux différentes étapes de production.
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Denis ROUSIERE : Ingénieur de l’Institut National des Sciences Appliquées (INSA) et de l’École Supérieure de Fonderie (ESF) - Ancien Directeur Technique en fonderie - Ancien Directeur Projet d’Ingénierie à l’International - Ancien professeur honoraire à l’École Supérieure de Fonderie et de Forge - Formateur séminaires fonderie à l’Association Technique de Fonderie (ATF), Paris, France
INTRODUCTION
On ne peut parler de l’ingénierie de fonderie sans évoquer l’activité de fonderie. Ce terme « fonderie » regroupe un ensemble de tâches, de la fusion des métaux de base, à la finition et à la peinture des pièces, en passant par la réalisation des formes pièces à travers les opérations de moulage et de noyautage. Il définit aussi les ateliers correspondants, souvent imposants par leur taille.
Le savoir-faire technologique est important, aussi bien en regard de la métallurgie, que des principes et des procédés de fabrication à toutes les étapes. Ce domaine regroupe en effet de nombreuses variantes selon le métal élaboré, la taille des pièces, les quantités à produire. Les moyens mis en œuvre seront à chaque fois différents que ce soit au niveau des moyens de :
-
fusion ;
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moulage ;
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noyautage ;
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parachèvement ;
-
contrôle des pièces produites.
L’ingénierie est un vaste sujet, même s’il est relatif ici au domaine de la fonderie. On ne peut pas entrer dans tous les détails, y compris technologiques, et le travail présenté ici n’a d’autre prétention que de dresser un canevas général d’approche d’un projet d’ingénierie, et de décrire les tâches afférentes aux différentes phases d’un projet d’ingénierie. L’approche est de type chronologique, comme en situation réelle, et valable, quel que soit le type de projet d’ingénierie de fonderie. Ainsi, le lecteur (ou un chef de projet) pourra utiliser ce document comme une méthode de conduite d’un projet d’ingénierie.
L’entité cabinet d’ingénierie, ou bureau d’étude, en charge du projet, devra porter celui-ci tout au long des différentes étapes, avec le souci permanent du conseil pertinent au client et de l’orientation vers les solutions les mieux adaptées à son besoin.
Le lecteur pourra compléter cet article avec celui concernant l’étude d’ingénierie et la réalisation [M 3 665].
VERSIONS
- Version archivée 1 de juin 2011 par Denis ROUSIERE
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4. Conclusion
Le chef de projet en ingénierie de fonderie doit proposer à son client les meilleurs processus disponibles, en termes de productivité et de qualité des pièces fabriquées, mais aussi prendre en compte toutes les évolutions concernant la durabilité des pratiques et l’impact environnemental. La réduction de la consommation d’énergie, la gestion responsable des déchets et la décarbonation en sont des exemples.
Déjà complexe par la multiplicité des métiers contenus dans les opérations de fonderie, l’ingénierie de fonderie ne cesse d’évoluer à la travers la mécanisation, la robotisation, et, plus récemment, l’intelligence artificielle. En dehors de la modernisation des équipements classiques de production, de nouveaux procédés apparaissent comme la « fabrication additive », opérationnelle pour des prototypes, des préséries ou de petites productions. Ce métier traditionnel va donc continuer à évoluer avec l’intégration et le bénéfice de tous ces outils de modernisation.
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - * - https://www.entreprises.gouv.fr/files/files/secteurs-d-activite/industrie/guide-implantation-industrielle.pdf
-
(2) - JAIN (P.L.) - Principles of Foundry Technology. - Mc Graw Hill India (2009).
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(3) - TUTTLE (R.B.) - Foundry Engineering – The Metallurgy and Design of Castings - (2012).
-
(4) - LAVALETTE (G.) - Choix des investissements en fonderie. - Fonderie Fondeur d'Aujourd'hui, 218, p. 50 (2002).
-
(5) - ROUSIERE (D.) - Projet ingénierie de fonderie Iran Kodro Casting Industry. - Doc. J.D. Braun (2005).
-
(6) - SUTRADHAR (G.) - Principles of Foundry Process Design. - New Age International Publishers (2012).
-
...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
MIDEST http://www.midest.com
École supérieure de fonderie et de forge (ESFF) http://www.esff.fr
CETIM & CTIF http://www.cetim.fr
WFO World Foundry Organization (WFO)
Fondeurs de France http://www.fondeursdefrance.org
Association Technique de Fonderie (ATF) http://www.atf.asso.fr
International Trade Fair for Foundry Technology (GIFA) http://www.gifa.com
HAUT DE PAGE
Inductotherm Group https://inductotherm-group-france.fr/
Otto Junker GMBH https://www.otto-junker.com/en
Progelta https://www.progelta.com/
HAUT DE PAGE
HEINRICH WAGNER SINTO Maschinenfabrik GmbH https://www.wagner-sinto.de/
KÜNKEL...
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