Présentation

Article

1 - ALLIAGES MÉTALLIQUES UTILISÉS EN FONDERIE

  • 1.1 - Alliages ferreux
  • 1.2 - Alliages non ferreux

2 - LITS DE FUSION

  • 2.1 - Alliages ferreux
  • 2.2 - Alliages non ferreux
  • 2.3 - Éléments d’addition communs

3 - RÉFRACTAIRES ET ISOLANTS

  • 3.1 - Réfractaires
  • 3.2 - Isolants

4 - APPAREILS DE FUSION

5 - TRAITEMENTS DU MÉTAL LIQUIDE

  • 5.1 - Décrassage
  • 5.2 - Protection des bains
  • 5.3 - Traitements pour l’obtention de l’acier liquide
  • 5.4 - Traitements de la fonte liquide
  • 5.5 - Traitements des alliages non ferreux liquides

6 - MANUTENTION DU MÉTAL LIQUIDE

7 - COULÉES DU MÉTAL LIQUIDE

Article de référence | Réf : M3520 v1

Lits de fusion
Métallurgie des alliages de fonderie

Auteur(s) : Pierre CUENIN

Date de publication : 10 déc. 1996

Pour explorer cet article
Télécharger l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !

Sommaire

Présentation

Version en anglais En anglais

Auteur(s)

  • Pierre CUENIN : Ingénieur Arts et Métiers - Ancien directeur Méthodes centrales fonderie-modelage Renault - Ancien président-directeur général de la société Bretonne de fonderie et de mécanique (SBFM) - Ancien administrateur délégué Fonderie du Poitou (FdP)

Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.

Lire l’article

INTRODUCTION

Nous examinerons dans cet article les caractéristiques essentielles des techniques, procédés et matériels mis en œuvre dans la métallurgie des alliages de fonderie en renvoyant pour plus de détails aux articles spécialisés du traité.

La production de métal liquide est avec le moulage une des opérations clefs du processus industriel de la fonderie.

En effet, le métal conférera à la pièce toutes ses propriétés physiques (masse, stabilité dimensionnelle...), mécaniques (résistance, élasticité, usinabilité) et chimiques (corrosion...).

La qualité des pièces produites dépendra en grande partie de la qualité des alliages élaborés, elle‐même liée à celle du lit de fusion (ferrailles, fonte, métaux neufs, retours, ferro-alliages, flux, etc.) et aux conditions d’élaboration.

Cela justifie tous les contrôles et toute la rigueur qu’il faut appliquer à cette partie fondamentale de la technique de fonderie. On aura présent à l’esprit que le coût d’un rebut pour une cause métallurgique est grevé également des frais de moulage et de parachèvement.

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 95% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m3520


Cet article fait partie de l’offre

Mise en forme des métaux et fonderie

(125 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS

Lecture en cours
Présentation
Version en anglais En anglais

2. Lits de fusion

2.1 Alliages ferreux

Les lits de fusion sont spécifiques des moyens de fusion employés. En général ils comprennent trois types de composants.

  • Matériaux métalliques

    Parmi eux on trouve essentiellement :

    • des fontes neuves d’analyses diverses livrées en gueuses ;

    • des ferrailles calibrées en dimensions pour les livraisons en vrac ;

    • des paquets de chutes de tôles provenant en majorité de l’industrie automobile, malheureusement de plus en plus revêtues de zinc pour lutter contre la corrosion des carrosseries ;

    • des bocages ou chutes de pièces de fontes diverses ;

    • des retours de fabrication (descentes et jets de coulée, pièces rebutées en fonderie ou à l’usinage...) ;

    • éventuellement des copeaux de fonte, provenant de l’usinage des pièces, qui doivent être parfaitement triés et classés, puis centrifugés et séchés pour éliminer toute trace de liquide de coupe, utilisés le plus souvent sous forme de briquettes de copeaux comprimés à la presse.

    La différence de coût entre fontes neuves et ferrailles a encouragé le développement des fontes synthétiques à base de ferrailles recarburées par des ajouts de graphite.

  • Produits d’addition

    Ferro-alliages divers, carbure de silicium, recarburants (chutes d’électrodes ou coke de pétrole broyés), etc.

  • Fondants

    Matériaux destinés à former des combinaisons fusibles pour éliminer, sous forme de crasses ou de laitiers, les impuretés contenues dans les bains liquides. Ce sont la castine (CaCo3 ), la chaux (CaO), le spathluor CaF2 , etc.

HAUT DE PAGE

2.2 Alliages non ferreux

Pour la constitution des charges, on utilise en complément aux retours (jets-masselottes) soit des métaux neufs, des lingots titrés, des métaux de récupération ou des métaux de deuxième fusion (alliages d’affinage), les additions étant faites sous forme d’éléments de composition pure ou sous forme d’alliages-mères pour en faciliter l’incorporation.

Les alliages d’affinage pour l’aluminium...

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 92% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

Cet article fait partie de l’offre

Mise en forme des métaux et fonderie

(125 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS

Lecture en cours
Lits de fusion
Sommaire
Sommaire

BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - MAGERIE (J.C.) -   Élaboration des fontes (hormis les fontes malléables)  -  M760, traité Matériaux métalliques, oct. 1995.

  • (2) - CHÉRIÈRE (J.) -   Élaboration des fontes malléables.  -  M770, traité Matériaux métalliques, janv. 1994.

  • (3) - DETREZ (P.) -   Moulage et fonderie de l’acier.  -  M780, traité Matériaux métalliques, oct. 1989.

  • (4) - ARNAUD (D.) -   Fonderie et moulage des alliages de cuivre.  -  M800, traité Matériaux métalliques, janv. 1989.

  • (5) - PORTALIER (R.) -   Fonderie et moulage des alliages d’aluminium.  -  M810, traité Matériaux métalliques, juil. 1990.

  • (6) - LAGRÉNÉ (G.) -   Fonderie et moulage des alliages de magnésium.  -  M820, traité...

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 94% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

Cet article fait partie de l’offre

Mise en forme des métaux et fonderie

(125 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS