Présentation

Article

1 - TECHNIQUES ÉLECTROMAGNÉTIQUES

2 - TECHNIQUES D’EXAMEN SUPERFICIEL

3 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : M4131 v1

Techniques d’examen superficiel
Évaluation non destructive de la qualité des matériaux (Partie 2)

Auteur(s) : Maurice WANIN

Date de publication : 10 mars 2002

Pour explorer cet article
Télécharger l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !

Sommaire

Présentation

Version en anglais En anglais

Auteur(s)

  • Maurice WANIN : Ingénieur civil des Mines de Nancy - Ancien chef du département Mesure - Contrôle - Automatique - IRSID (USINOR)

Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.

Lire l’article

INTRODUCTION

Par leurs possibilités de détection, de reconnaissance et de dimensionnement de défauts isolés dans un matériau ainsi que d’estimation de ses caractéristiques microstructurales et propriétés d’emploi, les techniques de contrôle non destructif font partie des outils incontournables de l’évaluation de la qualité des produits.

Dans une première partie, les principes de base, les conditions de mise en œuvre et les champs d’application des techniques utilisant les rayonnements ionisants et les ultrasons ont été présentés. Cette deuxième partie est consacrée aux méthodes électromagnétiques de courants de Foucault, de bruit Barkhausen et de perméabilité incrémentale ainsi qu’aux méthodes de contrôle superficiel regroupant les techniques de magnétoscopie et de flux de fuite, les techniques de ressuage, les techniques de contrôle optique automatisé et les techniques de thermographie infrarouge.

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 94% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m4131


Cet article fait partie de l’offre

Étude et propriétés des métaux

(201 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS

Lecture en cours
Présentation
Version en anglais En anglais

2. Techniques d’examen superficiel

Ce sont les procédés à flux de fuite magnétique, le ressuage et les procédés optiques [1] [2] [3] [4] [36] [37] [38] [39] [40] [41].

2.1 Procédés à flux de fuite magnétique

HAUT DE PAGE

2.1.1 Principes et bases physiques

Pour les matériaux ferromagnétiques, un des procédés les plus efficaces de recherche des défauts de surface est l’observation des perturbations du champ magnétique créé au voisinage de celle-ci. En effet, la théorie des circuits magnétiques indique que la présence d’un entrefer correspond à un fort accroissement local de la réluctance du circuit, constituant ainsi un obstacle au flux magnétique dont les lignes de force doivent alors s’épanouir latéralement selon un flux de fuite (figure 15). Cet effet de dispersion du flux magnétique hors de la pièce ferromagnétique au droit de toute hétérogénéité non ferromagnétique se comportant comme un entrefer (fissure débouchant, défaut sous-cutané ...) est mis à profit dans les procédés de contrôle que constituent la magnétoscopie et les procédés de mesure directe de flux de fuite. En magnétoscopie, on observe visuellement l’accumulation de fines limailles de fer provoquée par le flux de fuite ; dans les procédés à flux de fuite, on fait des mesures locales de champ magnétique à l’aide de capteurs appropriés.

Il est très important de noter que les défauts ne peuvent être détectés que s’ils sont orientés pour tout ou partie normalement aux lignes de champ. La démarche de mise en œuvre de ces procédés consiste à définir clairement le type et l’orientation des défauts recherchés, puis en fonction de ces paramètres, à choisir le type de magnétisation qui fournira un champ d’orientation convenable.

HAUT DE PAGE

2.1.2 Magnétisation et démagnétisation des pièces

La magnétisation est certainement...

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 92% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

Cet article fait partie de l’offre

Étude et propriétés des métaux

(201 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS

Lecture en cours
Techniques d’examen superficiel
Sommaire
Sommaire

BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   Non destructive evaluation and quality control.  -  Volume 17, Metals Handbook, American Society for Metals (1989).

  • (2) - DUMONT-FILLON (J.) -   Contrôle non destructif.  -  Techniques de l’Ingénieur, R 1 400, janv. 1996.

  • (3) -   Proceedings of the 15th World Conference on non destructive testing.  -  Roma, oct. 2000.

  • (4) -   Essais non destructifs.  -  Recueil Normes, AFNOR (2000).

  • (5) - BARRETT (C.S.) -   Structure des métaux ; méthodes principes et résultats cristallographiques.  -  Dunod (1957).

  • (6) - KITTEL (C.) -   Physique de l’état solide.  -  Bordas.

  • (7)...

NORMES

  • Qualification et certification du personnel en contrôle non destructif - NF EN 473 (A 09-010) -

  • Essais non destructifs – Qualification et certification du personnel – Principes généraux [Révision de la première édition EN 473 : 1992] - prEN 473 (A 09-010) -

  • Qualification et certification du personnel en contrôle non destructif - FD CR 12459 (A 09-011) -

  • Essais non destructifs – Terminologie – Partie 1 : Liste des termes généraux - NF EN 1330-1 (A 09-020-01) -

  • Essais non destructifs – Terminologie – Partie 2 : Termes communs aux méthodes d’essais non destructifs - NF EN 1330-2 (A 09-020-2) -

  • Essais non destructifs – Terminologie – Partie 3 : Termes pour le contrôle radiographique industriel - NF EN 1330-3 (A 09-020-3) -

  • Essais non destructifs – Terminologie – Partie 4 : Termes utilisés...

1 Normes d’application spécifique

HAUT DE PAGE

1.1 Radiologie industrielle

NF A 04-150 - Produits de fonderie – Contrôle par radiographie des pièces moulées en alliages d’aluminium et de magnésium - -

NF A 04-160 - Produits de fonderie – Pièces moulées en acier – Contrôle par radiographie – Critères d’acceptation - -

NF EN 1435 (A 89-510) - Contrôle non destructifs des assemblages soudés – Contrôle par radiographie des assemblages soudés - -

NF EN 12517 (A 89-511) - Contrôle non destructifs des assemblages soudés – Contrôle par radiographie des assemblages soudés – Niveaux d’acceptation - -

NF A 89-565 - Soudage et techniques connexes – Examen radiographique des soudures par résistance par points et à la molette – Pratiques recommandées - -

HAUT DE PAGE

1.2 Ultrasons

NF A 04-162 - Produits de fonderie – Pièces en acier moulé – Contrôle par ultrasons - -

NF EN 10610...

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 94% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

Cet article fait partie de l’offre

Étude et propriétés des métaux

(201 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS