Bibliographie & annexes
Présentation
English
Auteur(s)
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Laurent ANTONI : Docteur-ingénieur de l’Institut national polytechnique de Grenoble, École nationale supérieure d’électrochimie et d’électrométallurgie de Grenoble
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Alain GALERIE : Professeur à l’Institut national polytechnique de Grenoble, École nationale supérieure d’électrochimie et d’électrométallurgie de Grenoble
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Lire l’articleINTRODUCTION
La corrosion sous dépôt se produit lorsque des dépôts de cendres ou de sels s’accumulent sur les parois métalliques et modifient en conséquence leur environnement. Elle se rencontre dans de nombreuses installations industrielles mettant en jeu des combustions, comme les chaudières à gaz, les incinérateurs de déchets, les moteurs, les réacteurs en lit fluidisé, les turbines à gaz ou dans les procédés de conversion du charbon. Les réactions mises en jeu sont nombreuses et un mécanisme unique ne permet pas une généralisation de ce type de corrosion. Différents articles de revue ont abordé ce mode de corrosion. Nous considérerons dans cet article plus en détail le phénomène de corrosion chaude (hot corrosion) et l’attaque dans les incinérateurs de déchets ménagers.
Un autre type de corrosion que nous allons étudier dans cet article est celle qui se produit dans les milieux fondus. Métaux fondus et sels fondus sont utilisés pour leurs bonnes propriétés de transfert de chaleur dans les domaines industriels du traitement thermique, des échangeurs de chaleur et du stockage de l’énergie.
L’étude sur la corrosion sèche des métaux présentée dans le traité Matériaux métalliques des Techniques de l’Ingénieur comporte plusieurs fascicules :
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- Corrosion sèche des métaux. Cas industriels : oxydation, carburation ;
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- Corrosion sèche des métaux. Cas industriels : sulfuration, nitruration ;
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M 4 227 - Corrosion sèche des métaux. Cas industriels : dépôts ; milieux fondus (le présent article) ;
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- Corrosion sèche des métaux. Cas industriels. Pour en savoir plus.
Pour une étude théorique du phénomène, le lecteur se reportera aux articles et de ce traité.
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Corrosion sous dépôt
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3. Conclusion
Les exemples présentés dans cet article montrent que la corrosion des métaux et alliages à haute température est largement modifiée par la présence de dépôts solides, de métaux liquides et de sels fondus. Ces modifications ne peuvent se traiter de manière commune, chaque situation présentant une complexité de nature différente. Seule une réflexion sur les mécanismes mis en jeu dans chaque cas peut permettre d’approcher une solution technologique acceptable. Cependant, comme on l’a vu, les environnements agressifs concernés sont très souvent évolutifs et le choix des matériaux doit s’accompagner d’un travail de maîtrise du procédé afin de prévoir, de contenir, si possible de maîtriser les évolutions des conditions de corrosion.
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BIBLIOGRAPHIE
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(1) - LAI (G.A.) - High temperature corrosion of engineering alloys. - Metals Park, OH : ASM International (1990).
-
(2) - VALDEZ SALAS (B.), SCHORR (M.) - Stainless steel for industrial steam turbines. - Stainless Steel World, 12, p. 22-27 (2000).
-
(3) - GOOCH (D.J.) - Materials issues in renewable energy power generation. - International Materials Reviews, 45, 1, p. 1-14 (2000).
-
(4) - SCHORR (M.), SAMPEDRO (J.A.), VALDEZ (B.) - Ni alloys for FGD processes and plants - . Stainless Steel World, 11, 8, p. 39-43 (1999).
-
(5) - LIU (C.), LITTLE (J.A.), HENDERSON (P.J.), LJUNG (P.) - Corrosion of HR3C heat exchanger alloy in a biomass fired PF utility boiler - . Mater. Corros., 51, 11, p. 765-773 (2000).
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(6) - FUJIKAWA (H.), NISHIYAMA (Y.) - Corrosion behavior of various steels in the simulated fluidized bed boiler environment. - Mater....
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