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EnglishRÉSUMÉ
Les retardateurs de flamme sont des composés chimiques améliorant la réaction au feu des polymères et composites et permettant leur utilisation en conformité avec la réglementation incendie. Le développement des retardateurs de flamme est conditionné par leur action propre sur la réaction au feu, leur capacité à ne pas dégrader les autres propriétés des matériaux, mais aussi par leurs impacts environnementaux et toxicologiques. L’article détaille la problématique de l’inflammabilité des polymères, les mécanismes généraux d’action des différentes familles de retardateurs de flamme ainsi que les effets de synergie. En dernier lieu, les aspects environnementaux, liés notamment au cycle de vie des polymères, sont évoqués.
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Laurent FERRY : Professeur, Centre des Matériaux de l’École des Mines d’Alès (C2MA)
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José-Marie LOPEZ-CUESTA : Professeur, Centre des Matériaux de l’École des Mines d’Alès (C2MA)
INTRODUCTION
Il existe un grand nombre de retardateurs de flammes RF qui permettent aux matériaux polymères les comportant d’être utilisables dans des applications pouvant représenter un risque incendie. L’incorporation des RF vise à satisfaire les tests normalisés de réaction au feu. Les RF sont souvent adaptés au type d’utilisation de l’objet fabriqué in fine et non reliés à des valeurs thermodynamiques intrinsèques. Les soucis initiaux des industriels et du législateur ont surtout concerné l’efficacité des retardateurs de flammes vis-à-vis des performances intrinsèques de réaction au feu, d’émission de fumées, de toxicité intrinsèque des RF et de maîtrise des modifications des propriétés des polymères liées à leur utilisation. Depuis les années 90, les aspects environnementaux et toxicologiques jouent un rôle croissant dans le développement, l’utilisation et plus globalement dans le cycle de vie des matériaux polymères ignifugés. Ces problématiques ont conduit au retrait de certains types de RF et favorisé l’émergence de nouvelles solutions. En raison de la croissance considérable des plastiques et composites ignifugés dans les déchets, particulièrement dans les déchets d’équipements électriques et électroniques (D3E), des réglementations spécifiques sont apparues en vue de maîtriser leur recyclage. De même, l’utilisation de nouveaux systèmes retardateurs de flamme comportant notamment des nanoparticules dans les déchets de matières plastiques entraîne depuis peu des recherches sur l’adaptation des incinérateurs à de nouvelles formulations de matériaux ignifugés.
Après l’exposé de données de base sur la réaction au feu des polymères et sur leurs principales voies de dégradation, les méthodes générales de l’amélioration de leur réaction au feu sont abordées dans cet article. Les différentes familles de retardateurs de flammes sont décrites ainsi que leurs mécanismes d’action et leurs possibles synergies. Les aspects environnementaux et toxicologiques sont abordés en fin d’article.
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- Version archivée 1 de janv. 1999 par Jean BROSSAS
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2. Typologie des retardateurs de flamme (RF) et modes d’action
2.1 Typologie des retardateurs de flamme
Une première distinction peut concerner le mode de protection des RF. Il est possible de distinguer protection dans la masse et protection en surface.
La protection dans la masse est la technique la plus usitée et la moins onéreuse. L’adjonction au polymère de substances appelées communément agents ignifugeants, mais plus exactement retardateurs de flammes (RF), se fait principalement par des opérations de mélangeage pouvant intervenir à différents stades lors de la mise en œuvre des matériaux polymères. Ils visent à améliorer l’ensemble ou au moins certaines des propriétés de réaction au feu (résistance à l’inflammation, capacité à l’auto-extinguibilité, débit calorifique et énergie dégagée lors de la combustion, vitesses de propagation de la flamme, opacité des fumées) et permettent au matériau de passer favorablement les tests de réaction au feu. Les opérations de mélangeage sont réalisées de manière courante sur le plan industriel. Les RF sont cependant ajoutés en quantités minimales, en raison de leur coût, souvent plus élevé que celui des polymères, mais également dans le but de ne pas dégrader certaines propriétés fonctionnelles de ces derniers, notamment les propriétés mécaniques finales du matériau.
La protection de surface est le procédé le plus facile, mais peut ne pas conduire à une permanence de la propriété, compte tenu du risque de perte d’adhérence dans le temps de la couche protectrice et également lors de l’exposition à un flux de chaleur intense. Ce type de protection est cependant utilisé lorsque la couche protectrice réagit au moment du ramollissement du matériau par le choc thermique : c’est le cas des peintures intumescentes.
Les RF sont usuellement classés en deux catégories. Les retardateurs réactifs et les non réactifs.
Les retardateurs réactifs sont introduits au moment de la synthèse du polymère et ne sont donc pas considérés comme des additifs. Ils présentent une similarité avec les polymères constituant la matrice. Ce sont le plus souvent des monomères, des oligomères ou des polymères modifiés par la présence d’éléments chimiques (tels des halogènes ou du phosphore), notamment...
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BIBLIOGRAPHIE
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(5) - LENZ (R.W.) - Organic chemistry of synthetic high polymer. - Interscience Publishers p. 740 (1967).
-
(6) - CROWL (D.A.) - Understanding explosion. - CCPS Publication (2003).
-
(7)...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
Newsletter PolyFlame http://polymer-fire.com/newsletters/
Producteurs de retardateurs de flamme : PINFA (Phosphorus, Inorganic & Nitrogen Flame Retardants Association) http://www.pinfa.org
EFRA (European Flame Retardant Association) http://www.cefic-efra.com
HAUT DE PAGE
International Conference Fire and Materials 2015 2-4 Février 2015, San Francisco, USA
15th European Meeting on Fire Retardancy and Protection of Materials (22-25 juin 2015, Berlin, Allemagne)
4e conférence nationale organisée par le groupe ‹ Dégradation thermique et reaction au feu des matériaux organiques › de la Société Chimique de France (11-12 mars 2015, Université de Lorraine, St Avold, France)
1re conférence ECOFRAM (1st International Conference on ECO-Friendly Flame Retardant Additives and Materials) 17-18 mars 2016, Mons, Belgique
HAUT DE PAGE3 Laboratoires – Bureaux d’études – Écoles – Centres de recherche
Essais normalisés
Laboratoire National de métrologie et d’Essais...
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