Article de référence | Réf : AM3239 v1

Fibres de carbone
Amélioration des thermoplastiques - Tableaux comparatifs

Auteur(s) : Bernard BITSCH

Date de publication : 10 avr. 2003

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NOTE DE L'ÉDITEUR

Les normes ISO 180 de décembre 2000, ISO 180/A1 de décembre 2006 et ISO 180/A2 d'avril 2013 citées dans cet article ont été remplacées par la norme NF EN ISO 180 (T51-911) : Plastiques - Détermination de la résistance au choc Izod (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1912 (Janvier 2020).

24/02/2020

La norme NF EN ISO 527-1 d'avril 2012 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 527-1 (T51-034-1) : Plastiques - Détermination des propriétés en traction - Partie 1: Principes généraux (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1909 (Octobre 2019).

03/12/2019

Les normes NF EN ISO 1183-1 de janvier 2013 et NF EN ISO 1183-2 d'août 2005 citées dans cet article ont été remplacées par les normes NF EN ISO 1183-1 et -2 (T51-037-1 et -2) : Plastiques - Méthodes de détermination de la masse volumique des plastiques non alvéolaires
- Partie 1 : méthode par immersion, méthode du pycnomètre en milieu liquide et méthode par titrage
- Partie 2 : méthode de la colonne à gradient de masse volumique  (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1908 (Juillet - août 2019).

16/10/2019

Les normes NF EN ISO 178 de février 2011 et NF EN ISO 178/A1 de juin 2013 citées dans cet article ont été remplacées par la norme NF EN ISO 178 (T51-001) "Plastiques - Détermination des propriétés en flexion" (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1905 (mai 2019).

09/07/2019

Auteur(s)

  • Bernard BITSCH : Docteur ès sciences - LNP Eurostar SA (groupe General Electric)

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INTRODUCTION

Dans cet article, nous présentons sous forme de tableaux comparatifs la contribution des renforts à l’amélioration des propriétés mécaniques, thermiques, électriques, etc., des thermoplastiques dits de commodité ainsi que des principaux matériaux techniques qui se prêtent à ces modifications.

Devant la multitude de possibilités, nous avons limité nos exemples aux compositions les plus comparables entre elles. Le lecteur pourra extrapoler ces informations à des produits de formulations voisines. En cas de doute, il se référera aux documentations techniques disponibles chez les fournisseurs.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-am3239


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2. Fibres de carbone

Sur le tableau 7 sont comparées les propriétés des PES, PEI, PA 6‐6 et sur le tableau 8 celles des POM, PPS et PEEK armés de fibres de verre et du même taux de fibres de carbone. Nous avons choisi des pourcentages de renforts entre 10 et 40 % de manière à permettre au lecteur d’observer en filigrane les variations de propriétés liées à des proportions de fibre de carbone croissantes.

On remarque les gains spectaculaires de résistances à la traction et à la flexion et des modules de flexion par rapport aux compounds avec fibres de verre ainsi que l’augmentation de la conductivité électrique entre 10 et 40 % de fibres de carbone.

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