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1 - MÉTHODOLOGIE

  • 1.1 - Limites de la méthodologie
  • 1.2 - Présentation de la méthodologie

2 - RECUEIL DES DONNÉES

3 - TRAITEMENT DES DONNÉES

4 - CHOIX D’UNE PRÉSTRUCTURE

5 - OPTIMISATION TECHNICO-ÉCONOMIQUE DE L’ARCHITECTURE

6 - SYSTÈME DE PROTECTION

7 - CONTRÔLE-COMMANDE

Article de référence | Réf : D5022 v1

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Réseaux électriques industriels - Ingénierie

Auteur(s) : Jean REPÉRANT

Date de publication : 10 août 2001

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Auteur(s)

  • Jean REPÉRANT : Membre Senior de la Société des Électriciens et Électroniciens (SEE) - Titulaire de la Médaille Ampère

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INTRODUCTION

L’ingénierie des réseaux électriques internes d’usine : dans quel but ? Satisfaire les besoins d’alimentation par une approche technico-économique, afin de :

L’ingénieur chargé de la conception du réseau d’alimentation électrique doit intégrer tous les critères et contraintes énumérés ci-dessus. Pour lui permettre cela, il doit appliquer une méthodologie structurée. Celle-ci, objet de cet article, doit s’attacher à décrire les principes et informer sur les conséquences éventuelles des phénomènes électriques et, dans certains cas, à donner des recommandations et de simples exemples, mais en aucun cas des exemples détaillés d’applications : elle ne constitue donc pas un guide.

Les installations de puissance de ce réseau interne d’usine commencent après le comptage du Distributeur et se terminent aux équipements et machines du processus. Elles sont constituées par des appareillages électriques de coupure et de sectionnement, des transformateurs de puissance, des liaisons électriques (en général des câbles) et, au niveau du processus, par des armoires d’alimentation.

L’article « Réseaux électriques industriels » fait l’objet de deux fascicules :

D 5 020 Introduction

D 5 022 Ingénierie

Les sujets ne sont pas indépendants les uns des autres.

Le lecteur devra assez souvent se reporter à l’autre fascicule.

Le présent article se base sur le cas d’un réseau industriel alimenté en MT dont la puissance appelée est de l’ordre de 1 à 10 MVA. Ses recommandations s’appliquent aussi au-delà de 10 MVA ou si l’alimentation MT ne peut atteindre les performances requises ; dans ces autres cas, il faut prévoir, en amont, un échelon supplémentaire de transformation HT/MT, raccordé en HT au réseau du Distributeur.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-d5022


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2. Recueil des données

Les données de base définissent les caractéristiques de sensibilité aux perturbations de tension et de consommation des récepteurs, équipement ou machine par équipement ou machine et processus par processus. Elles doivent être complétées par les conditions externes concernant leur installation : implantation, paramètres d’environnement, caractéristiques du réseau du Distributeur, contraintes de réglementation, etc.

2.1 Caractéristiques des récepteurs

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2.1.1 Implantation des récepteurs

Dès le début de cette première phase, il est indispensable de connaître, pour chaque récepteur à recenser, son implantation géographique dans le site de l’industriel car, à l’achèvement de la phase, c’est la liaison avec sa source d’alimentation qui doit être définie.

Ainsi, la connaissance précise du nom de son implantation (par exemple : unité, atelier, bâtiment, etc.) va permettre, en fonction des puissances à distribuer et de l’éloignement de la source principale, de définir la branche du réseau interne qui lui sera affectée. C’est le regroupement de toutes ces branches vers les sources qui va permettre, d’une part, de construire l’arborescence du réseau interne et, d’autre part, de situer le centre de gravité des consommations, déterminant pour localiser les sources dans le site.

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2.1.2 Sensibilité du processus

Comme il a été souligné à plusieurs reprises dans l’article « Intro-duction » ([D 5 020], § 1.3), les conséquences de l’interruption d’alimentation constituent le « souci majeur des industriels ». Pour cette raison, la sensibilité du processus aux perturbations électriques doit être un élément prépondérant à considérer pour le recensement...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - SOLIGNAC (G.) -   Guide de l’Ingénierie électrique des réseaux internes d’usines.  -  1076 p., bibl. (30 réf.), 1985, Electra Tech & Doc Lavoisier, EDF, Paris.

  • (2) - REPÉRANT (J.), MARQUET (J.) -   Bien connaître votre installation électrique.  -  Revue Générale de l’Électricité, (n 3/94) mars 1994, p. 8, 7 tabl., 6 fig., bibl. (4 réf.).

  • (3) - REPÉRANT (J.) -   L’électricité fiabilisée  -  (1re partie), Les Cahiers de l’Ingénierie , (n 52 et 53) juin et sept. 1994, p. 12, 8 tabl., 57 fig., 8 phot., bibl. (4 réf.). EDF Industrie-Cineli, Paris.

  • (4) - GEC ALSTHOM -   Électricité 95, Les chemins de l’énergie,  -  Guide technique, 1995, p. 86, 69 tabl., 154 fig., 8 phot., Gec Alstom Réseau Commercial.

  • (5) - MOULET (S.), NICOLAS (M.), OLLIVIER (D.), PERNETTE (R.) -   Compensation d’énergie réactive : Mode d’emploi.  -  Les Cahiers de l’Ingénierie, (n 1.48.B.04/95)...

NORMES

  • Environnement électromagnétique - CEI 61002 - 1990

  • Installations électriques à basse tension : règles (Add. 1 12.1994. Add. 2 12.1995). - NF C 15-100 - 05.1991

  • Caractéristiques de la tension fournie par les réseaux publics de distribution (Indice de classement C 02-160). - NF EN 50160 - 05.2000

1 Organismes de réglementation

Dans les organismes officiels, on peut citer :

  • au niveau mondial

    • ISO : Organisation Internationale de Normalisation,

    • CEI : Commision Électrotechnique Internationale ;

  • au niveau européen

    • CEN : Comité Européen de Normalisation,

    • CENELEC : Comité Européen de Normalisation Électrotechnique

  • au niveau national

    • AFNOR : Association Française de Normalisation,

    • UTE : Union Technique de l’Électricité ;

  • aux niveaux individuels

    • Service de normalisation des entreprises : EDF, SNCF, PTT, etc.

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