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RÉSUMÉ
Un ouvrant, que ce soit une fenêtre ou une porte extérieure, est constitué d’un agencement de cadres. Cet article explique la problématique d'assemblage des profilés linéaires qui forment ces cadres. Il détaille les efforts à reprendre pour les assemblages d'angle, et les différentes technologies existantes. Enfin une dernière partie présente l'assemblage de fil.
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Marcel DENANCÉ : Ingénieur Menuiserie - Panneaux au Centre technique du bois et de l’ameublement
INTRODUCTION
Une fenêtre – ou une porte extérieure – est constituée d’un agencement de cadres (en général au moins deux en cas de menuiserie à ouvrant(s) et au moins un, en cas de châssis fixe).
Les exigences en matière de résistance mécanique et de durabilité conduisent, en l’état actuel de la technique, à éliminer les produits dérivés du bois qui seraient agglomérés et qui pourraient donc être moulés.
Quand bien même l’évolution du matériau aggloméré à base de bois permettrait d’envisager cette solution, l’extrême diversité dimensionnelle des cadres, qu’impose le marché, la rendrait non viable sur le plan économique (rapport production/investissement).
Ainsi, la fabrication des fenêtres et portes extérieures à base de bois, pour le terme prévisible, consistera toujours à usiner des profilés linéaires puis à assembler ces derniers.
La rubrique « Fenêtres et portes extérieures » se compose de plusieurs articles :
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C 3 610 - Fonctions de base et terminologie ;
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C 3 611 - Conception de la liaison ouvrant-dormant ;
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C 3 612 - Techniques d’assemblage ;
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C 3 613 dans lequel sont traités d’autres aspects (remplissage, profilés d’étanchéité, mise en œuvre, thermique, bois, stabilité).
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Assemblages de fil
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4. Technologie des assemblages d’angle
Deux grandes familles d’assemblages existent : les assemblages collés qui sont devenus traditionnels et les assemblages mécaniques qui étaient traditionnels et d’ailleurs ont disparu sous leur forme originelle.
4.1 Assemblages collés
Un usinage mâle-femelle est réalisé à chaque bout de pièce et les aires qui s’interpénètrent sont préalablement encollées.
Les colles employées, compte tenu des conditions d’exposition, doivent résister à l’humidité et sont donc du type D4. Toutefois, si la conception de la menuiserie fait la preuve de sa salubrité (humidité ne dépassant pas 20 % dans les liaisons les plus critiques que sont les assemblages ou la feuillure à verre), des colles de type D3 pourraient être employées.
les spécifications des colles en fonction de la classe de service (liée à l’humidification du bois) fait l’objet de la norme NF EN 204.
En pratique, les colles mise en œuvre le plus couramment sont :
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les vinyliques avec durcisseur (ce dernier peut être incorporé) ;
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les urées-formol pour joint épais ;
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les colles polyuréthane ;
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les mastics.
ce dernier cas concerne les seuls dormants ; en effet, compte tenu de leur fixation dans le mur, leurs assemblages ne sont pas travaillants ; ils ne doivent alors assurer que la fonction étanchéité.
Pour plus de sécurité, il convient de pratiquer le double encollage, c’est-à-dire à la fois les parties mâles et les parties femelles. En effet, si l’on considère la mise en œuvre, la qualité du collage dépend du bon mouillage des surfaces à encoller par le mélange collant.
Les usinages mâle-femelle pratiqués sont les suivants :
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tenon et mortaise (traditionnel) : figure 4 a ;
-
tenon et enfourchement (simple ou multiple) : figure 4 b ;
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tourillons (en bois durable) : figure 4 c ;
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à microentures sur onglet (rarissime) : figure 4 d .
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Ces assemblages, lorsqu’ils sont bien ajustés et encollés, donnent les meilleures performances mécaniques sur les trois caractéristiques...
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