Présentation
EnglishRÉSUMÉ
Cet article traite de l’utilisation du PVC pour la réalisation de cadres de fenêtres (ouvrant et dormant).
Les avantages et contraintes du PVC sont détaillés dans l’article, on peut citer la facilité de transformation par extrusion, la facilité d’assemblage par soudure sans apport de matière complémentaire, ce qui entraine une étanchéité parfaite des angles. De plus, au titre des performances, ses excellentes propriétés thermiques en font un matériau de choix dans ce domaine.
Cependant, la médiocre résistance au vent du fait d’un module d’élasticité en flexion très bas impose de compenser avec l’introduction de renforts en acier dans les profilés. Ce secteur peut s’appuyer sur une évaluation très stricte qui lui a permis une progression technique constante et une limitation des pathologies.
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Hubert LAGIER : Directeur de la Direction Baies et Vitrages du CSTB
INTRODUCTION
La fenêtre PVC est apparue en France à la fin des années 1970. Elle ne concernait alors que des implantations géographiques limitées, dans l’Ouest notamment.
Pendant une dizaine d’années, elle a stagné au niveau de 1 % environ du marché des fenêtres posées, tous matériaux confondus.
Le début des années 1980 marqua le véritable point de départ d’un essor rapide et continu de la fenêtre en PVC, essentiellement dans le domaine de la rénovation des immeubles d’habitation collective. On apprécia vite dans ce secteur un rapport qualité/prix très favorable. On estimait, en 1990, à 30 % la part du marché attribuée aux fenêtres PVC. En 2019, on estimait que, sur un total 10 millions de fenêtres installées, 6 millions étaient en PVC, ce qui correspondait à 60 % du marché.
Aujourd’hui, la fenêtre PVC reste incontournable sur le marché de la fenêtre, mais l’aluminium à rupture de pont thermique a très fortement progressé. La fenêtre PVC reste présente dans tous les secteurs de la construction, qu’il s’agisse de travaux neufs et de réhabilitation pour la maison individuelle ou les logements collectifs. Le secteur de la fenêtre PVC et son organisation sont extrêmement spécifiques. Il est important de bien comprendre l’organisation de ce secteur de la fenêtre PVC et les principaux paramètres à prendre en compte.
MOTS-CLÉS
extrusion étanchéité performance qualité de service performances thermiques performance environnementale PVC fenêtre profilé
VERSIONS
- Version archivée 1 de févr. 1992 par Pierre CHEVIET
- Version archivée 2 de août 2000 par Pierre CHEVIET, Pierre LOMENECH
- Version archivée 3 de févr. 2009 par Olivier BEDIOT, Hubert LAGIER
DOI (Digital Object Identifier)
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3. Extrusion des profilés PVC pour fenêtres
3.1 Généralités. Produits à extruder
La gamme des profilés contenus dans un système offre une grande variété de géométries pouvant couvrir une gamme de masses linéiques allant de quelques dizaines de grammes/mètre à plusieurs kilogrammes/mètre.
Ajoutons à cela que l’on rencontre classiquement les lèvres souples d’étanchéité (simple ou multiple) coextrudées sur dormants, ouvrants et parcloses.
De même, la nécessité de diversification des couleurs amène certains fabricants à coextruder, sur les faces d’aspect des profilés principaux, des couches colorées de quelques dixièmes de millimètre en PMMA (polyméthacrylate de méthyle).
Le fabricant peut être amené aussi à produire des lames de soubassement ou des panneaux d’allège en PVC cloisonné ou en PVC expansé avec peaux compactes.
Enfin, la pratique toujours croissante du recyclage de profilés neufs ou usagés pousse les concepteurs de systèmes à prévoir la coextrusion de couches externes en matériau vierge destinées à envelopper partiellement ou totalement des sous-couches réalisées à base de matières recyclables.
En résumé, la masse linéique des profilés, la répartition des épaisseurs des parois, les dimensions, l’importance des surfaces visibles, la productivité recherchée, l’importance des opérations effectuées en ligne pour enrichir l’esthétique (coloris) ou compléter une fonctionnalité (joints) sont autant de points de repères permettant de guider l’extrudeur dans le choix de ses équipements.
3.2 Outillages d’extrusion
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Définition
Sous la dénomination outillages d’extrusion, on désigne l’ensemble des pièces mécaniques spécialement conçues pour l’obtention d’un profilé déterminé. Cet ensemble comprend (figure 24) :
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la...
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Extrusion des profilés PVC pour fenêtres
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - Encyclopedia of PVC - 2e édition revue et augmentée, vol. 1 et 2. - Marcel Dekker éd. et chez Technisciences (1985).
-
(2) - TITOW (W.V) - PVC Technology. - 4e édition. Elsevier Applied Science Publishers Ltd. (1984).
-
(3) - Gätcher/Müller Plastics additives. - Publication Hanser (Munich) 2e édition (1983).
-
(4) - Publication de la Soudure Autogène - Soudage des matières thermoplastiques. Soudage par élément chauffant. Soudage de profilés en PVC-U pour fenêtres. - Directive DVS 2207 (Deutscher Verband für Schwersstechnik) partie 25. Éditée et publiée par la soudure autogène, Oct. 1989.
-
(5) - Règlement particulier – marque NF profilés de fenêtres en PVC (accessible sur CSTB.fr) -
-
...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
NORMES
-
Choix des fenêtres en fonction de leur exposition. Mémento pour les maîtres d’œuvre (DTU 36.1/37.1 Memento mai 1974) - FD P 20-201 - Déc. 2001
-
Caractéristiques des fenêtres - NF P 20-302 - Avr. 2002
-
Méthodes d’essais des fenêtres - NF P 20-501 - Avr. 2002
-
Classification des propriétés mécaniques – Contreventement, torsion et efforts de manœuvre - NF EN 13-115 - Déc. 2001
-
Durabilité mécanique – Prescription et classification - NF EN 12-400 - Fév. 2003
-
Méthodes d’essais des fenêtres – Essais mécaniques. Cette norme n’est plus utilisée. - NF P 20-506 - Janv. 1981
-
Fenêtres et portes piétonnes – Norme produit, caractéristiques de performances – Partie 1 : produits sans caractéristiques de résistance au feu - NF EN 14-351-1 - Juin. 2006
-
...
ANNEXES
Organismes – Fédérations – Associations (liste non exhaustive)
UFME Union des Fabricants de Menuiseries Extérieures
SNEP Syndicat National de l’Extrusion Plastique – profilés et compounds
Plastics Europe
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