Présentation
INTRODUCTION
Lors de la construction d’un ouvrage, les entreprises ont la possibilité de recourir à la « préfabrication ». La préfabrication peut être réalisée par l’entreprise sur le chantier, en atelier ou bien encore par des tiers. Elle peut représenter un gain de temps, de productivité et un coût moindre, ce qui peut se révéler très intéressant, d’autant qu’elle concerne un grand nombre d’éléments de construction : ces éléments peuvent être de matériaux divers (fer, terre cuite, plâtre, béton,…) et de taille très variée (entrevous de plancher, cloisons, voire éléments porteurs). Ces composants industriels préfabriqués font l’objet de la première partie de cet article où ils sont listés suivant leur adaptation à la nature de l’ouvrage (maison individuelle, logement collectif, bâtiment industriel ou bien encore établissement recevant du public).
Toutefois, recourir à la préfabrication est une décision complexe. Ce choix important doit se faire en prenant en compte plusieurs points : le mode de fabrication (la préfabrication sera-t-elle industrielle ? Foraine ?), le type de préfabrication (concernera-t-elle le gros œuvre ? Le second œuvre ?), les incidences qu’auront ses choix sur le transport ? La mise en œuvre ? Le mode de construction ? Toutes ces questions sont développées dans la deuxième partie de cet article. Le lecteur est invité à consulter également les articles : L'économie du projet TBA1210 , La préfabrication : point de vue de l'entrepreneur TBA1215 et Préfabrication : études de cas TBA1220 , pour plus de détails sur ces différents sujets.
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Présentation
Étendue du domaine couvert par la préfabrication| Plan de la page |
I - Mode de fabrication
Deux possibilités de préfabrication s’offrent pour une opération donnée :- la préfabrication industrielle ;
- la préfabrication foraine sur chantier.
A - Préfabrication industrielle
Intérêts pour l’architecte
Pour l’architecte, ce mode de fabrication présente bien des avantages :
- le concepteur peut trouver des réponses aux contraintes spécifiques à son projet en recherchant dans les catalogues de fabricant les éléments souhaités ;
- il peut :
- obtenir des fabrications spécifiques non courantes ;
- trouver conseil auprès du fabricant et profiter de son expérience ;
- dialoguer avec son bureau d’études pour obtenir une adaptation des produits aux impératifs propres à l’opération (exigences en matière de calepinage, de parements, de qualité des granulats, d’insertions diverses telles que menuiseries, appareillages électriques, isolation thermique...) ;
- la réalisation des composants en atelier à l’aide de moyens industriels de fabrication apporte une garantie de qualité car la fabrication est contrôlée en permanence par le fabricant, et aussi fréquemment par un organisme extérieur.
Les ateliers de production sont équipés de centrale à béton en raison des quantités importantes de béton consommées chaque jour. Les avantages sont multiples :
- la production obtenue est régulière ;
- la qualité des granulats utilisés est stable car les approvisionnements se font en grande quantité ;
- la mise en œuvre est soignée ;
- les délais de fabrication sont généralement réduits et clairement définis par un planning de fabrication contractuel ; les intempéries ne peuvent influer sur le déroulement de l’activité de l’atelier.
Intérêts pour l’entrepreneur
L’entrepreneur peut connaître précisément, et avant l’établissement de son offre, le coût des composants. Il peut ainsi établir des devis réalistes et une...
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Complexité du processus de décision
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