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RÉSUMÉ
Cet article traite de l’histoire de la fabrication de l’acier à travers les siècles ainsi que des nomenclatures qui ont été inventées pour pouvoir les désigner en fonction de leur propriétés mécaniques et chimiques. Élément incontournable de l’industrie du XXIe siècle, l’acier séduit toujours autant les industriels, considéré comme un matériau essentiel pour de nombreux produits et structures. À travers les siècles, des inventeurs se sont efforcés de rendre les méthodes de production plus respectueuses de l’environnement et même de valoriser la filière de recyclage.
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Thibault FOURCADE : Ingénieur
INTRODUCTION
L’histoire de l’acier remonte à l’Antiquité, lorsque les humains ont découvert comment produire de l’acier en utilisant des techniques de forgeage et de martelage. Depuis lors, la fabrication de l’acier a évolué considérablement, passant de la production d’un métal impur à partir d’oxyde de fer aux fourneaux à la production d’un matériau extrêmement résistant et polyvalent.
Aujourd’hui, l’acier est utilisé dans de nombreux secteurs, tels que la construction, l’industrie alimentaire et l’aéronautique, et il est considéré comme un matériau essentiel pour de nombreux produits et structures. Le recyclage des aciers usagés joue également un rôle de plus en plus important dans la production de l’acier, car il est relativement facile de récupérer des ferrailles et des résidus ferreux en utilisant des aimants.
Il existe plusieurs processus de fabrication de l’acier, mais la filière fonte et la filière électrique restent les deux principales méthodes utilisées. Cependant, récemment, de nouveaux procédés tels que la filière à haute température, le procédé à l’azote, le procédé à l’hydrogène, le procédé à l’oxygène et les procédés fondés sur la réduction directe ont émergé et ont gagné en popularité en raison de leur efficacité énergétique et environnementale.
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Désignation numérique (norme NF EN 10027-2)
English
5. Désignation symbolique (norme NF EN 10027-1)
5.1 Aciers désignés à partir de leurs caractéristiques
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Symboles principaux
Les symboles principaux résumés au tableau 2 sont suivis de la limite d’élasticité minimale garantie en N/mm 2 pour la tranche d’épaisseur la plus faible.
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Symboles additionnels pour aciers de construction
Les aciers de construction sont symbolisés par les lettres J, K ou L pour donner les résiliences respectives de 27, 40 ou 60 joules. Ces lettres sont suivies d’un chiffre de 0 à 6 correspondant respectivement aux températures d’essais de 0, 20, 30, 40, 50, 60 °C.
La lettre R est donnée seulement pour la température de + 20 °C qui peut être éventuellement suivie par un W pour indiquer la résistance à la corrosion atmosphérique, ou un G pour indiquer d’autres caractéristiques.
Exemples :
Les symboles additionnels pour les aciers à grains fins et autres aciers sont résumés dans le tableau 3.
Exemples :
5.2 Aciers désignés à partir de leur composition chimique
Les aciers désignés à partir de leur composition chimique sont résumés dans le tableau 4.
-
Aciers non alliés avec molybdène (Mb) inférieur à 1 % : C × 100 teneur en carbone (C) %.
Exemple : C35.
C35 désigne un acier à 0,35 % de carbone.
-
Aciers non alliés avec manganèse (Mn) supérieur à 1 %.
-
Aciers alliés dont aucun élément d’alliage n’est supérieur à 5 % :
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100 × C % ;
-
suivi des symboles des éléments d’alliage dont la teneur des éléments est multipliée par 4 pour : Cr, Co, Mn, Ni, Si ;
-
et multipliée par 10 pour les autres.
Exemple : 10 Cr Mo 9 – 10.
La notation 10 indique un acier à 0,10 % de carbone.
La notation 9 indique 2,25 % de chrome (9/4).
La notation 10 indique 1 % de molybdène...
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Désignation symbolique (norme NF EN 10027-1)
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - ROUX (J.C.) - Traitement thermique des aciers : principes et applications. - Eyrolles (2000).
-
(2) - WEISS (P.) - Métallurgie des aciers : structure, propriétés, méthodes de fabrication. - Presses polytechniques et universitaires romandes (2003).
-
(3) - FOND (P.) - Les aciers de construction. - Presses Universitaires de France (2003).
-
(4) - TAYLOR (J.H.) - Acier : science, technique, ingénierie. - Dunod (2005).
-
(5) - HENRY (J.C.) - Les aciers : histoire, élaboration, propriétés, mise en œuvre. - Dunod (2008).
-
(6) - LECOMTE (G.) - Technologie de l’acier. - Eyrolles (2009).
NORMES
-
Définit les exigences pour la fabrication, l’inspection et la labellisation des produits en acier et en aluminium utilisés dans la construction. - NF EN 1090 -
-
Définit les exigences pour les aciers pour la construction métallique. - NF A 35-016 -
-
Définit les exigences pour la conception et le calcul des structures en acier. - NF EN 1993-1-1 -
-
Définit les exigences pour les aciers de construction non alliés et les aciers alliés pour températures élevées. - NF EN 10025 -
-
Définit les exigences pour les tubes en acier pour la construction. - NF EN 10210 -
ANNEXES
Loi du 3 janvier 1977 relative à la qualité des constructions.
Décret du 30 décembre 1977 relatif à l’agrément des produits de construction.
HAUT DE PAGE
Brevet FR2868471 : « Procédé de fabrication d’un acier inoxydable à haute teneur en nickel et utilisation de cet acier ».
Brevet FR2796378 : « Procédé de fabrication d’un acier à haute résistance à la corrosion et utilisation de cet acier ».
Brevet FR2837167 : « Procédé de fabrication d’un acier à haute résistance à la fatigue et utilisation de cet acier ».
Brevet FR2858573 : « Procédé de fabrication d’un acier à haute limite élastique et utilisation de cet acier ».
Brevet FR2847503 : « Procédé de fabrication d’un acier à haute résistance à l’usure et utilisation de cet acier ».
HAUT DE PAGE
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Entre les deux essais, vous pouvez consulter l’article et réutiliser les quiz d'entraînement pour progresser. L’attestation vous est délivrée pour un score minimum de 70 %.
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