Bibliographie & annexes
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RÉSUMÉ
Les produits préfabriqués en béton se déclinent en une gamme très large aux applications nombreuses et variées. Le bâtiment représente une part importante, notamment pour l’enveloppe et la structure. En effet, les moyens de fabrication élaborés et automatisés des produits en béton permettent d’atteindre des performances exceptionnelles et ainsi de répondre à de nombreuses fonctions d’usage.
Cet article présente de façon détaillée ces produits, à savoir les performances, les méthodes de fabrication et la mise en œuvre. L’article s’articule en deux parties : un première partie sur l’enveloppe (murs, éléments de façade, cloisons, …) et une seconde partie sur les planchers (poutrelles entrevous, prédalles, dalles alvéolées, …).
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Sébastien Bernardi : CEO - XTECH (Maubec, France)
INTRODUCTION
Les premiers produits préfabriqués en béton sont apparus dans la seconde partie du XIXe siècle lorsque le béton armé a commencé à fortement se développer. Ce n’est qu’un siècle plus tard que les premières usines ont été construites pour produire des produits en série. Des équipements de production ont été spécialement développés et installés dans ces usines. Ainsi, une nouvelle ère industrielle se dessinait pour le secteur de la construction.
Le progrès technologique a fortement contribué à automatiser et fiabiliser les moyens de production, permettant aujourd’hui de fabriquer des produits de haute qualité aux caractéristiques régulières et garanties. En parallèle, des référentiels nationaux et européens ont été élaborés afin de pouvoir évaluer les performances des produits en béton selon leurs usages. Nous pouvons citer :
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un véritable effort de normalisation et de certification qui a permis de caractériser la plupart des produits par des spécifications précises ;
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une politique de développement de « marques de qualité » (marque NF, par exemple) dont l’objet est d’indiquer à l’utilisateur que les produits disponibles sont conformes à leurs besoins et aux spécifications fixées dans les textes normatifs.
Enfin, un effort de recherche et de développement soutenu a conduit à :
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mieux connaître les techniques de fabrication des produits et donc, à mieux les maîtriser afin d’assurer une grande régularité de la qualité des produits ;
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améliorer les diverses performances du matériau béton et en particulier, ses caractéristiques mécaniques et sa durabilité (exemple : les bétons à hautes performances (BHP)) ;
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approfondir le comportement des produits en œuvre afin d’assurer les fonctions particulières auxquelles ils sont destinés et diminuer les coûts de conception, de construction et d’exploitation des ouvrages.
Les produits en béton couvrent aujourd’hui tous les usages résidentiels et tertiaires du cadre de vie et les besoins en termes d’environnement et d’espaces publics pour l’aménagement durable des territoires. Résistants, dotés de performances garanties et d’une facilité de mise en œuvre, les produits en béton permettent de construire rapidement et économiquement, de façon pérenne.
En 2020, l’industrie du béton réunit 461 entreprises et 722 sites de production, tissant un maillage territorial très dense, qui assure partout en France une proximité de livraison sur les chantiers, une proximité des matières premières et ainsi une économie de transport et d’énergie. L’industrie du béton représente un CA de 2,8 milliards d’euros et un volume de 21 millions de tonnes de produits en béton. 19 200 emplois directs offrent des métiers de proximité, non délocalisables qui participent pleinement au dynamisme et au développement des territoires.
La suite de l’article présente en détail les produits en béton destinés aux usages résidentiels et tertiaires : maisons individuelles isolées et groupées, logements collectifs et résidentiels, bâtiments industriels, commerciaux et logistiques. Ils rassemblent plus particulièrement les produits et systèmes de maçonnerie (blocs, blocs isolants), les composants pour murs (panneaux de façades, prémurs, murs sandwichs) et les éléments pour planchers (poutrelles, prédalles, dalles alvéolées, planchers nervurés).
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VERSIONS
- Version archivée 1 de oct. 2007 par Nicolas FATRE
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Conclusion
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2. Produits pour planchers
Il existe une grande variété de planchers préfabriqués en béton, à la fois en béton armé et en béton précontraint (le plus répandu). Dans la majorité des cas, ils sont associés à une dalle de compression coulée en place, permettant d’une part de solidariser les différents composants entre eux et d’autre part d’obtenir une surface plane et lisse pour accueillir les éléments de second œuvre (revêtements).
Nous commencerons par décrire les systèmes de plancher dits « manuportables », plutôt dédiés à la maison individuelle et aux petits collectifs. Nous détaillerons ensuite les systèmes de plancher nécessitant des moyens de transport et de levage sur chantier.
2.1 Systèmes de plancher à poutrelles entrevous
Les poutrelles (figure 19) sont des éléments structurels linéaires de faible section associés aux entrevous (figure 20) et à du béton coulé en œuvre pour constituer un plancher. L’entraxe entre poutrelles voisines n’excède pas 1,0 m (0,60 m généralement), elles constituent, en tout ou partie, le système résistant du plancher ainsi formé.
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Les poutrelles se répartissent en deux types :
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poutrelles à treillis métallique : elles sont composées d’une armature en treillis, enrobée en partie inférieure par un talon de béton fabriqué en usine. Il existe de nombreux modèles de ce type de poutrelles, compte tenu de la grande variété de systèmes d’armatures en treillis ;
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poutrelles en T renversé : elles peuvent être en béton armé ou en béton précontraint, ce dernier procédé étant de beaucoup le plus répandu. Il existe plusieurs familles de poutrelles de ce type, selon les systèmes utilisés par les fabricant23
s (ex. poutrelle filée, poutrelle moulée).
Avant le coulage de la dalle de compression, il peut être nécessaire d’étayer les poutrelles...
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Produits pour planchers
BIBLIOGRAPHIE
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(1) - CIMBÉTON - B62 Architecture : construire en béton préfabriqué. Guide pour l’utilisation d’éléments en béton architectonique dans les projets d’architecture, - PDF téléchargeable (2009). https://mediatheque.snbpe.org/userfiles/file/mediatheque/public/CT-B62.pdf
-
(2) - FFB - Guide QUALIpreDAL, - PDF téléchargeable, septembre 2012. https://www.rector.fr/sites/default/files/media/file/guide-qualipredal_0.pdf
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
NORMES
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AFNOR Spécifications pour éléments de maçonnerie – Partie 3 : éléments de maçonnerie en béton de granulats (granulats courants et légers) - NF EN 771-3 - 2015
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AFNOR Spécifications pour éléments de maçonnerie – Partie 4 : éléments de maçonnerie en béton cellulaire autoclavé - NF EN 771-4 - 2015
-
AFNOR Spécifications pour éléments de maçonnerie – Partie 5 : éléments de maçonnerie en pierre reconstituée - NF EN 771-5 - 2015
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AFNOR Blocs de coffrage en béton utilisant des copeaux de bois comme granulat – Propriétés et performances des produits - NF EN 15498 - 2008
-
AFNOR Blocs de coffrage en béton de granulats courants et légers. Propriétés et performances des produits - NF EN 15435 - 2008
-
AFNOR Maçonnerie et éléments de maçonnerie – Méthodes pour la détermination des propriétés thermiques - NF EN 1745 - 2020
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