Bibliographie & annexes
Présentation
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RÉSUMÉ
Cet article a pour objectif de présenter le matériau béton cellulaire à travers son histoire, sa fabrication, ses caractéristiques physiques intrinsèques et les produits disponibles sur le marché de la construction. Les systèmes constructifs, associant le matériau béton cellulaire et leurs points singuliers en fonction des exigences réglementaires des ouvrages, ne sont pas présentés ici.
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Nicolas FATRÉ : Responsable technique XELLA France
INTRODUCTION
Le renforcement conjoint des réglementations, thermique et sismique, implique au concepteur à faire évoluer les modes constructifs. Au niveau de la thermique, la réglementation 2012, en application pour les habitations depuis le 1er janvier 2013, impose des obligations de résultats :
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sur la consommation globale d’énergie du bâtiment ;
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sur la qualité de mise en œuvre des systèmes à travers une plus grande rigueur de contrôle sur l’étanchéité à l’air du bâti ;
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sur le traitement des ponts thermiques du bâti.
Au niveau de la sismique, l’amélioration de la connaissance sur les failles actives de la croûte terrestre, en intégrant une nouvelle carte de zonages française depuis le 1er mai 2011, et la mise en place des normes de dimensionnements aux Eurocodes, notamment l’Eurocode 8 pour le génie parasismique obligatoire au 1er janvier 2014, nécessiteront une plus grande vigilance de conception, du fait des nouveautés par rapport aux habitudes actuelles.
L’optimisation du compromis entre la thermique et la sismique, parfois contradictoire, invite donc les professionnels de la construction à découvrir, ou à redécouvrir, des systèmes tels que ceux proposés par le matériau béton cellulaire. En effet, ce mode de construction apporte de réelles réponses à ces nouvelles exigences réglementaires.
Cet article a pour objectif de présenter ce matériau à travers son histoire, sa fabrication, ses performances techniques et ses produits.
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Caractéristiques
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3. Fabrication
Le matériau béton cellulaire permet de fabriquer des produits destinés à la construction.
-
Ainsi, nous pouvons distinguer deux types de produits :
-
les éléments de maçonneries, permettant la réalisation des élévations des bâtiments (murs porteurs en façade, refends, cloisons simples, murs coupe-feu de grandes dimensions et supports d’aménagement intérieur) ;
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les éléments armés permettant la réalisation des linteaux, des toitures, des planchers et des bardages.
La fabrication des éléments armés nécessite des étapes supplémentaires dans le processus. Dans les deux cas de produits, leurs fabrications sont exclusivement réalisées en usine entièrement automatisée et contrôlée afin de garantir une haute qualité et une parfaite reproductivité.
Aujourd’hui, en France, toutes les usines sont certifiées ISO 9001 et répondent aux exigences du système de management environnemental ISO 14001.
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Les différentes étapes de la fabrication sont (figure 3) :
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matières premières, dosage et mélange ;
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étirage, découpage, soudage, trempage et séchage des armatures ;
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préparation des moules ;
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coulage, expansion et durcissement de la pâte puis démoulage ;
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découpage et profilage des produits ;
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autoclavage ;
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conditionnement et stockage.
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3.1 Fabrication de la pâte liquide
L’implantation des unités de fabrication se fait à proximité des carrières de sable. Ce dernier est broyé avant le dosage. Les autres matières premières sont stockées sur le site de production dans des silos. L’agent d’expansion est conservé dans des fûts. Chaque livraison de matières premières fait l’objet d’un contrôle qualité.
En fonction des performances et des produits souhaités, un dosage précis des composants est défini. Le mélange se fait dans un grand malaxeur. Le sable, le ciment et la chaux sont soigneusement mélangés, puis l’eau y est ajoutée. L’agent d’expansion...
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Fabrication
BIBLIOGRAPHIE
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
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Les produits préfabriqués en béton
-
Produits préfabriqués en béton – Pour le bâtiment (murs et planchers)
NORMES
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Spécifications pour éléments de maçonnerie – Partie 4 : Éléments de maçonnerie en béton cellulaire autoclavé (indice de classement : P 12-024-1). - NF EN 771-4, -
-
Spécifications pour éléments de maçonnerie – Partie 4 : Éléments de maçonnerie en béton cellulaire autoclavé – Complément national à la NF EN 771-4:2004 et son amendement A1:2005 (indice de classement : P 12-024-1/CN). - NF EN 771-4/CN, -
-
Spécifications pour composants accessoires de maçonnerie – Partie 2 : Linteaux (indice de classement : P 12-522). - NF EN 845-2, -
-
Éléments préfabriqués armés en béton cellulaire autoclavé. - NF EN 12602 - octobre 2008 :
-
Calcul des ouvrages en maçonnerie – Partie 1-1 : Règles générales pour ouvrages en maçonnerie armée et non armée. - Eurocode 6 – NF EN 1996-1-1 : - mars 2006
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Calcul des ouvrages en maçonnerie – Partie 1-1 : Règles...
ANNEXES
1.1 Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs
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Industriel XELLA :
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Industriel Cellumat :
1.2 Laboratoires – Bureaux d'études – Écoles – Centres de recherche
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Centre technique et scientifique du bâtiment CSTB
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Centre d’études et de recherches de l’industrie du béton CERIB
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