Présentation
Auteur(s)
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Jean-Claude LAOUT : Responsable du Service peintures et vernis, Groupe des laboratoires Wolff − Département industrie Wolff − Ceripec (Lyon)
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Lire l’articleINTRODUCTION
Les peintures sont des préparations liquides ou pulvérulentes qui permettent de protéger et/ou de décorer les supports les plus variés : métaux, matériaux plastiques, verre, bois. Néanmoins pour obtenir une efficacité maximale, il est indispensable d’associer à leur application une préparation de surface réalisée dans les règles de l’art. Celle-ci doit impérativement prendre en compte :
-
la température du support, l’hygrométrie ambiante ;
-
l’atmosphère dans laquelle est localisé l’objet à peindre ;
-
le matériel et les conditions d’application.
En outre lors de l’utilisation d’un système multicouche, on prendra soin de respecter les épaisseurs humides et/ou sèches de chaque couche préconisées par le fabricant de peinture.
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- Version courante de sept. 2009 par Jean-Claude LAOUT
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Peintures à base de poussière de zinc5. Peintures en poudre thermodurcissables
5.1 Principales peintures en poudre
Les peintures en poudre thermodurcissables, préparations pulvérulentes exemptes de solvant, sont très largement utilisées industriellement. Parmi celles-ci, on distingue les poudres époxydiques, les poudres époxypolyesters (poudres hybrides ou mixtes), les poudres polyesters, les poudres acryliques et polyuréthanes.
Lors du choix d’une de ces peintures, il sera impératif de prendre en compte les paramètres suivant :
-
qualité du support : inertie thermique variable selon la composition chimique et son épaisseur ;
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préparation de la surface métallique ;
-
formulation de la peinture en poudre : mate, satinée ou brillante ;
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destination du matériau peint ;
-
épaisseur du feuil de peinture.
Le liant utilisé pour la fabrication de ces poudres sont des résines époxydiques dont la réticulation est assurée principalement par des durcisseurs de type phénolique et aminé (tableau 22 et figure 10).
HAUT DE PAGE
Ces poudres sont obtenues par réaction des groupements carboxyliques sur les groupements oxiranes des résines époxydiques.
L’enchaînement macromoléculaire obtenu lors de la formation des feuils est présenté figure 11. Quant aux principales propriétés physico-chimiques elles sont citées dans le tableau 23.
Notons que les revêtements époxydiques et époxypolyesters sont sensibles et peu résistants aux solvants cétoniques (méthyléthylcétone), au trichloréthylène.
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