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Article

1 - PRINCIPALES FORMULES DE BASE

2 - DÉTERMINATION DE L’ÉPAISSEUR DE L’ISOLATION

3 - CHOIX DE L’ISOLANT

4 - MISE EN ŒUVRE DES ISOLANTS

5 - CHOIX DE LA PROTECTION DE L’ISOLATION

6 - INFLUENCE ET CALCUL DES PONTS THERMIQUES

7 - CONCLUSION. GARANTIES

8 - EXEMPLES NUMÉRIQUES

| Réf : B2347 v1

Mise en œuvre des isolants
Isolation thermique industrielle

Auteur(s) : Jean DANCKAERT

Date de publication : 10 nov. 1994

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Auteur(s)

  • Jean DANCKAERT : Ingénieur-conseil en Isolation thermique et acoustique

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INTRODUCTION

Nota :

chapitre réactualisé par la Commission thermique industrielle du Syndicat National de l’Isolation (SNI)

Le renchérissement de l’énergie a popularisé la notion d’isolation. En conséquence, l’isolation est passée du statut de nécessaire à celui d’indispensable. Le présent article a pour but de familiariser le lecteur avec les notions de base qui lui permettront de juger des qualités des systèmes isolants qui lui seront proposés, voire de déterminer la solution à son problème particulier.

Dans l’industrie, les installations fonctionnent pratiquement en permanence, il en résulte que les températures sont stables ; c’est pourquoi les formules figurant dans cet article ne concernent que le régime établi hydraulique et thermique. Dans certains cas, la variation des températures doit être prise en compte ; il s’agit alors de régime transitoire régi par des équations plus complexes qui dépassent le cadre du présent article.

De même, il est rare que les températures dépassent 600 oC ; lorsque c’est le cas, on a recours à des isolants et à des techniques plus spécifiques.

Rappelons les buts de l’isolation thermique industrielle les plus courants :

  • la conservation de l’énergie thermique, en réduisant l’échange de chaleur ou de froid entre un appareil ou une tuyauterie et l’air ambiant ;

  • le contrôle des températures, en limitant la chute de température d’un fluide s’écoulant dans une canalisation ou stocké dans un réservoir ;

  • l’anticondensation, cause éventuelle de corrosion, en évitant les condensations sur les parois froides ;

  • la protection contre le gel, en prolongeant la durée avant solidification d’un fluide immobile dans une canalisation ;

  • le confort, en évitant les brûlures au contact de parois chaudes ou en évitant dans un local un dégagement trop considérable de chaleur dû au rayonnement de parois chaudes.

La bibliographie en fin d’article fournit au lecteur les références des sources nécessaires à la résolution de ces problèmes.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-b2347


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4. Mise en œuvre des isolants

Pour être efficace, un isolant doit être correctement mis en œuvre : nous donnerons ici quelques principes qu’il est bon d’appliquer si l’on veut que l’efficacité thermique de l’isolation soit en rapport avec les résultats attendus.

Il est indispensable de respecter les normes spécifiques actuellement en vigueur :

  • NF P 52-306 1 et 2 (DTU 65-20) : isolation thermique des circuits et appareils dont la température de service est supérieure à la température ambiante.

  • NF P 75-411 1 et 2 (DTU 67.1) : isolation thermique des circuits frigorifiques.

Il convient de noter également que la Fédération Européenne des Syndicats d’Entreprises d’Isolation (FESI) a édité des documents techniques rédigés en six langues :

  • Document FESI 02 : règles de mise en œuvre de l’isolation thermique dont la température de service est supérieure à la température ambiante.

  • Document FESI 03 : règles de mise en œuvre de l’isolation thermique dont la température de service est inférieure à la température ambiante.

4.1 Isolants fibreux

Les isolants fibreux se présentent sous forme de coquilles, de douelles, de bourrelets, de panneaux rigides ou semi-rigides ou de matelas.

Les isolants fibreux sous la forme de bourrage ne sont utilisés que dans des cas spécifiques tels que l’isolation cryogénique des équipements sous double enveloppe (boîtes froides) et sur les formes complexes telles que les turbines.

  • Coquilles et douelles (figure 11a )

    Elles sont d’un emploi aisé : posées, à joints alternés, sur les tuyauteries, elles sont ligaturées. Lorsque l’on emploie deux couches de coquilles ou de douelles, il faut croiser les joints, ceux‐ci étant orientés à 30o de la génératrice supérieure.

    Une remarque importante, relative aux ligatures, s’impose : il faut préférer le feuillard au fil de fer. En effet, si l’on serre le fil de fer, celui‐ci pénètre dans les fibres, s’y incruste de plus en plus par suite des vibrations des conduites, si faibles soient-elles, et, en très peu de temps, il se crée un vide entre la coquille et la...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - Mac ADAM (W. H.) -   Transmission de la chaleur.  -  Traduit par Boudrot. Dunod (1954).

  • (2) - CAMMERER (J. S.) -   Der Wärme- und Kälteschutz in der Industrie  -  (La protection contre la chaleur et le froid dans l’industrie). 4e éd., Springer Verlag (1962).

  • (3) - NISOLLE (L.) -   Déperdition d’un tuyau enterré.  -  Chaleur et Industrie, mai 1932.

  • (4) - EBERLE -   Versuche über den Wärme und Spannungsverlust bei Fortleitung gesättigten und überhitzten Wasserdampfes.  -  78 VDI (D) (1908).

  • (5) - WADIN (A.) -   Le choix rationnel du calorifuge le plus économique.  -  Dunod (1947).

  • (6) - BALLOT (G.), DUMINIL (M.) -   Isolation frigorifique : guide théorique et pratique.  -  Pyc Éditions (1981).

  • ...

1 Organismes

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1.1 France

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