Présentation
INTRODUCTION
L’étape préalable à la réalisation d’un ouvrage consiste en phases d’étude, déterminant les modes opératoires adaptées aux séquences de construction envisagées, le matériel et la main-d’œuvre nécessaires pour mener à bien ces tâches, et une planification réaliste de leurs exécutions. Des documents clairs et synthétiques permettent une préparation quotidienne du travail sur le chantier. Deux exemples sont présentés en illustration.
D’autres éléments contribuent également à un gain de productivité, notamment la répétition du travail, la spécialisation des équipes, la réduction des heures dites improductives (attente de matériel, démontage…). L’amortissement technique du matériel est un facteur intervenant fortement dans le calcul des coûts totaux.
L’article détaille ensuite la méthode pour élaborer une rotation de matériel. Des solutions spécifiques sont à apporter à chaque étape de cette préparation, avec entre autres la répartition des espaces et des niveaux, la quantité d’ouvrage à réaliser (« voile » et « plancher »). En découle ainsi le choix du cheminement des coffrages et des outils, vertical, horizontal, alterné…
Cadences de production, durées des cycles, optimisation du matériel sont à déterminer afin de réduire les coûts, sans oublier les contraintes techniques, en termes de résistance du béton, délais de décoffrage et reprises du bétonnage.
Le volet sécurité n’échappe pas à l’étude. Prévoir le matériel de sécurité adapté nécessite l’analyse de tous les postes de travail. Les risques sont évalués et les équipements de protection collectifs (passerelles, garde-corps, grillage…) prévus en fonction du mode opératoire retenu et des caractéristiques du gros œuvre.
L'expertise technique et scientifique de référence
VERSIONS
- Version courante de mars 2017 par Pierre SERIN
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Étude du dossier| Plan de la page |
I - Optimisation de la main-d’œuvre
Pour bénéficier d’un rendement optimal, il faut se situer dans la phase de travail où l’apprentissage est terminé.A - Travail répétitif
Les effets favorables de la répétition sur la qualité et le rendement du travail supposent une affectation précise des tâches aux ressources humaines, en évitant le plus possible des changements d’affectation en cours du processus. Si la contrepartie est la lassitude des exécutants, toute l’organisation actuelle du travail productif suppose cette stabilité. Un cycle de production est d’autant meilleur que les journées de travail sont le plus identiques possibles. Lors de l’étude de la rotation, il faut rechercher systématiquement la reproduction de séquences très voisines, sinon identiques dans leur exécution, et les répartir le plus également possible au cours des différentes journées du cycle. Cette exigence concerne autant les conditions de travail de la main-d’œuvre que la gestion du matériel.B - Spécialisation des équipes
La spécialisation des équipes est le deuxième moyen permettant d’optimiser le coût en main-d’œuvre. La réalisation du gros œuvre d’un bâtiment prévoit généralement plusieurs équipes distinctes travaillant en parallèle :- une équipe « planchers », affectée spécialement à leur réalisation,
- une équipe « voiles », assurant l’exécution des porteurs verticaux.
C - Recours à la préfabrication
Le recours à la préfabrication est désormais quasi quotidien sur les chantiers de bâtiment. Elle simplifie la réalisation en évitant la mise en place de coffrage dans des conditions difficiles et permet d’obtenir des qualités de parement supérieures à celles obtenues en coulant in situ . Les prédalles en béton armé ou en béton précontraint, les retombées de poutres, les volées d’escalier, les balcons et les garde-corps constituent autant d’exemples fréquents. Cette pratique nécessite une ou deux équipes spécialisées, selon la quantité de travail et l’étendue du...
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Utilité d’une rotation de coffrage
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