Présentation
INTRODUCTION
La première partie de cet article est consacrée aux ciments, la seconde aux enduits à base de liants hydrauliques.
Le ciment est une matière inorganique finement moulue qui traverse des phases successives d’évolution. Gâché avec de l’eau, ce mélange forme une pâte qui durcit par suite de réactions et processus d’hydratation et conserve ensuite sa résistance et sa stabilité, même sous l’eau.
Après présentation des documents de référence, normes et glossaire autour du ciment, sont présentés les multiples constituants du ciment, dont les compositions varient. Chaque ciment est ainsi défini et identifié par son type, sa classe de résistance, à court terme ou à 28 jours, et doit répondre à des exigences chimiques. Les étapes de fabrication du ciment consistent en des transformations chimiques et cristallines importantes. La préparation de la matière première fait l’objet d’ajout de correctifs comme la bauxite et l’oxyde de fer. Quant au clinker, il reçoit des constituants éventuels comme le laitier ou les cendres volantes. L’industrie cimentière propose une gamme étendue de ciments aux caractéristiques de résistance, nature et vitesse de prise très variées.
Les enduits extérieurs hydrauliques sont classés en trois types : les enduits appliqués directement sur maçonneries brutes (mortier, traditionnels ou monocouches), les enduits décoratifs et les revêtements d’imperméabilité. Leurs fonctions imposent des propriétés d’adhérence au support, de compatibilité, de résistance à la fissuration et aux sollicitations. Les choix du liant, de la chaux, du sable et du dosage impactent fortement la qualité finale de l’enduit, mais son exécution et ses conditions d’application également.
L'expertise technique et scientifique de référence
VERSIONS
- Version courante de nov. 2019 par Williams PAUCHET
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I - Le mortier
Qualités et défauts d’un mortier fortement dosé en liant
Un mortier traditionnel ne peut posséder à la fois l’ensemble des propriétés qui viennent d’être examinées. S’il est fortement dosé en liant, il présentera une bonne adhérence au support, une résistance élevée, une bonne compacité et une bonne maniabilité. Il aura, en revanche, tendance à la fissuration, du fait d’un retrait important, et sera sensible au faïençage, le talochage de l’enduit faisant remonter la laitance en surface. C’est là un défaut que l’on rencontre fréquemment sur les chantiers et qui trouve également son origine dans l’utilisation de liants à hautes performances mécaniques.Qualités et défauts d’un mortier faiblement dosé en liant
Si l’on abaisse son dosage en liant pour diminuer sa sensibilité au faïençage et à la fissuration, l’enduit risque d’être poreux et donc de ne plus assurer l’imperméabilisation de la maçonnerie, de se décoller du support, d’être friable et difficile à appliquer du fait d’une maniabilité médiocre.Comment obtenir un mortier réunissant toutes ces qualités ?
Ces différentes propriétés contradictoires ne peuvent être obtenues à l’aide de produits traditionnels non adjuvantés qu’en réalisant l’enduit en plusieurs couches, chacune d’elles ayant une fonction et une composition distinctes.
Il est par ailleurs possible de réunir ces propriétés dans une même formulation d’enduit hydraulique grâce à l’incorporation d’adjuvants qui en modifient le comportement et à la parfaite maîtrise des compositions obtenue par une fabrication en usine. Ainsi sont nés, dans les années 1970, les enduits monocouches qui se sont progressivement imposés, face aux enduits traditionnels. Il ne faut cependant pas perdre de vue que chaque composition résulte d’un compromis.
Il faut également rappeler que le soin apporté à la mise en œuvre intervient pour une grande part dans la qualité du résultat final, aussi bien pour les enduits traditionnels que pour les enduits monocouches, même si ces derniers, du fait de leurs propriétés...
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Les enduits appliqués directement sur maçonneries brutes
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