Bibliographie & annexes
Présentation
RÉSUMÉ
Les laboratoires de recherche n'échappent pas aux risques mécaniques induits par l'utilisation de machines-outils. Le droit français exige des mises en conformité de ces équipements, afin de minimiser les accidents de travail pour l’utilisateur de tour, fraiseuse ou perceuse à colonne. Les statistiques relatifs à ces accidents en disent long sur la situation actuelle. Les risques potentiels dans un atelier mécanique sont nombreux : électriques, chimiques, thermiques ou de nature ergonomique. Au-delà de la réglementation, la protection et la mise en place de règles de sécurité est une affaire de tous les jours.
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Lire l’articleAuteur(s)
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Ralph GROS : Responsable Pool Mécanique Laboratoire de spectrométrie physique, Université Joseph Fourier (UJF/CNRS)
INTRODUCTION
La plupart des laboratoires de recherche possèdent un atelier de mécanique. Afin de minimiser les risques pour l’utilisateur, le droit français a introduit, dans le Code du travail, le décret no 93-40 du 11 janvier 1993 qui vise à définir les prescriptions techniques auxquelles doivent satisfaire les machines et équipements de travail en service dans les entreprises et les laboratoires. Ces prescriptions techniques, figurant dans les articles R. 233-15 à R. 233-30 du Code du travail, assurent la mise en conformité des machines.
Les entreprises et laboratoires avaient un délai de 4 ans pour les mises en conformité, donc jusqu’au 1er janvier 1997. Toutefois, à la suite de la signature de conventions avec le ministère chargé du Travail, des reports de délais ont été accordés jusqu’au 1er janvier 2001.
Dans ce dossier, nous allons analyser les risques mécaniques, en définir les origines, et nous verrons comment les éviter.
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VERSIONS
- Version archivée 2 de avr. 2017 par Ralph GROS
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Quelques repères et statistiques sur les accidents de travail7. Conclusion
En dépit de toutes les mesures, réglementations et précautions possibles, nous avons vu que le nombre d’accidents reste très important. Il est donc nécessaire de rester vigilant face à une machine-outil (ou un appareil électroportatif).
La machine n’a de dangereux que la part que l’on laisse au danger, par méconnaissance, inattention, étourderie, pire encore par habitude.
Un danger reconnu est un danger évité !
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Conclusion
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - FALCONNET (E.) - IDAR, une méthode d’analyse des risques dans le cadre de la directive « Machines » - . Éditions CETIM (Centre technique des industries mécaniques).
-
(2) - INRS - Signalisation de santé et de sécurité au travail. Réglementation. ED 777 - . 72 p. (format pdf) (2005).
-
(3) - * - Cette brochure reprend l’intégralité de l’arrêté du 4 novembre 1993 et les obligations de signalisation fixées par le Code du travail et d’autres textes spécifiques.
-
(4) - INRS - La signalisation de santé et de sécurité au travail. ED 885 - , 4 p. (format pdf) (2003).
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(5) - * - Cette plaquette reprend la totalité des 59 panneaux de signalisation de santé et de sécurité au travail, ainsi que les points importants de la réglementation en vigueur.
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...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
INRS Institut national de recherche et de sécurité
CNAM Caisse Nationale d’Assurance Maladie
http://www.risquesprofessionnels.ameli.fr/
CNRS : coordination nationale de prévention et de sécurité
http://www.sg.cnrs.fr/cnps/guides/manutentions.htm
Ministère du travail
HAUT DE PAGE
Arrêté du 4 novembre 1993 relatif à la signalisation de sécurité et de santé au travail. Journal Officiel, no 292, 17 décembre 1993, p. 17581-17589 (format pdf, avec les panneaux de signalisation en couleur, extrait de la brochure INRS ED 773). Modifié par l’arrêté du 8 juillet 2003. Journal Officiel, no 171, 26 juillet 2003, p. 126673.
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