Présentation
RÉSUMÉ
Parmi les applications potentielles des nanomatériaux cellulosiques, la préparation de nanocomposites polymères est certainement celle qui présente le plus fort intérêt. Ceci est lié à la fonction structurale de la cellulose. Avec un module de Young de l'ordre de 100-130 GPa et une surface spécifique de plusieurs centaines de m2.g-1, les nanomatériaux cellulosiques ont le potentiel d'améliorer de manière significative les propriétés mécaniques des polymères, ainsi que d'autres propriétés d'intérêt pour certaines applications. Cependant, comme pour tout nanomatériau, la dispersion homogène de ces nanoparticules est délicate et présente un défi majeur. Cet article décrit les stratégies de mise en oeuvre rapportées dans la littérature, ainsi que les propriétés des matériaux obtenus.
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Alain DUFRESNE : Professeur à l’Institut polytechnique de Grenoble, docteur en électronique de l’INSA de Toulouse - Université Grenoble Alpes, LGP2, F-38000 Grenoble & CNRS, LGP2, F-38000 Grenoble, France
INTRODUCTION
La hiérarchie de structure des fibres lignocellulosiques permet l’extraction de particules de taille nanométrique. Ces nanoparticules appelées nanocellulose ou nanomatériaux cellulosiques englobent essentiellement les nanofibrilles de cellulose (CNF – Cellulose NanoFibrils) obtenues par voie mécanique et les nanocristaux de cellulose (CNC – Cellulose NanoCrystals) obtenus par voie chimique. La cellulose est l’élément de structure des végétaux supérieurs. Il est donc logique que la principale application visée pour les nanoparticules cellulosiques soit sous forme d’élément de renfort de nanocomposites polymères. De nombreuses techniques, à la fois expérimentales et théoriques, ont été utilisées pour déterminer le module de Young des matériaux nanocellulosiques . Une large gamme de valeurs a été rapportée. Cependant, la valeur moyenne du module est d’environ 100 GPa pour les CNF et 130 GPa pour les CNC . Ces valeurs sont conséquentes et tout à fait compatibles avec l’élaboration de matériaux nanocomposites haute performance. De plus, le module spécifique, c’est-à-dire le module normalisé par rapport à la densité du matériau, est souvent utilisé. En prenant en compte la densité de la cellulose cristalline (1,5-1,6 g.cm−3), on trouve des valeurs de module spécifique de l’ordre de 65 J.g−1 et 85 J.g−1 pour les CNF et CNC, respectivement, nettement supérieures à celles de l’acier et du même ordre de grandeur que celle du Kevlar .
L’utilisation de nanocellulose comme « nano-additif » dans une formulation polymère permet non seulement d’améliorer les propriétés mécaniques du matériau, mais également les propriétés de barrière ou de résistance au gonflement. L'introduction de nanomatériaux cellulosiques dans les matériaux nanocomposites a été identifiée comme l'une des quatre plus grandes découvertes depuis 2000 dans le rapport « Nanotechnology Research Directions for Societal Needs in 2020 » et l’utilisation généralisée dans les nanotechnologies de matières premières renouvelables et abondantes comme étant le « Saint Graal » à atteindre et l’obstacle à surmonter d’ici 2020.
Dans cet article, les différentes méthodes de préparation de matériaux nanocomposites à matrice polymère et renfort nanocellulose sont tout d’abord présentées. Les propriétés mécaniques des matériaux résultants sont ensuite abordées. L’influence de paramètres comme la morphologie des nanoparticules, le procédé de mise en œuvre, ainsi que la microstructure de la matrice et les interactions matrice-renfort sont développées. Enfin, les propriétés de gonflement et barrière de ces matériaux sont brièvement présentées.
VERSIONS
- Version courante de mars 2023 par Alain DUFRESNE
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2. Propriétés mécaniques des nanocomposites
Les propriétés mécaniques des nanoparticules cellulosiques sont leur atout le plus important et le plus étudié. Des propriétés mécaniques remarquables sont obtenues en mélangeant ces nanoparticules au sein d’une matrice polymère, même à faible taux de charge . Ces propriétés sont bien entendu liées à la grande rigidité de la cellulose cristalline, qui donne leur rigidité aux plantes supérieures, aux dimensions nanométriques et au facteur de forme élevé des nanoparticules, et à la forte réactivité de la cellulose. Cependant, pour exploiter tout le potentiel de ces nanoparticules, une attention particulière doit être accordée au procédé de mise en œuvre du composite. L’effet de renfort mécanique le plus important des CNC est observé lors de l’utilisation de nanoparticules non modifiées portant des groupements hydroxyle et pour des matériaux mis en œuvre par coulée/évaporation à partir d’un liquide dans lequel ils sont dispersés de manière homogène. Cela limite donc essentiellement le milieu de mise en forme à l’eau ou aux liquides polaires dans lesquels les CNC peuvent être dispersés sans fonctionnalisation de surface.
2.1 Propriétés générales
La première démonstration de l’effet de renfort des nanoparticules cellulosiques dans une matrice poly(S-co-BuA) a été rapportée par Favier et al. dans ...
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BIBLIOGRAPHIE
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(1) - DUFRESNE (A.) - Nanocellulose : from nature to high performance tailored materials. - Walter De Gruyter GmbH, Berlin/Boston (2012).
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(5) - HELBERT (W.), CAVAILLE (J.Y.), DUFRESNE (A.) - * - . – Polym. Compos., 17, 604 (1996).
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(6) - DUFRESNE (A.), CAVAILLE (J.Y.), HELBERT (W.) - * - . – Polym Compos., 18, 198 (1997).
- ...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
TAPPI Nanocellulose Video – Rethink Paper
https://www.youtube.com/watch?v=R3HH4iN8aDM (page consultée le 19 novembre 2014)
HAUT DE PAGE
Congrès : TAPPI International Conference on Nanotechnology for renewable Materials (a lieu tous les ans)
HAUT DE PAGE3 Annuaire (principaux acteurs du secteur)
3.1 Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs (liste non exhaustive)
Production de nanocristaux de cellulose
Alberta Innovates Technology Futures, Canada
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