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1 - CONSIDÉRATIONS PRÉALABLES

2 - TRAITEMENTS CHIMIQUES

3 - TRAITEMENTS PHYSICO-CHIMIQUES

4 - CONCLUSION

| Réf : J3965 v1

Conclusion
Traitements physico-chimiques des déchets industriels liquides

Auteur(s) : Valérie LAFOREST, Jacques BOURGOIS, Robert HAUSLER

Date de publication : 10 déc. 2006

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Auteur(s)

  • Valérie LAFOREST : HDR, Docteur - Chargée de recherche à l’École nationale supérieure des mines de Saint-Étienne

  • Jacques BOURGOIS : Docteur ès sciences - Professeur à l’École nationale supérieure de mines de Saint-Étienne

  • Robert HAUSLER : Docteur - Professeur à l’École des technologies supérieures de Montréal

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INTRODUCTION

La production de déchets non ultimes, issus, pour l’essentiel du secteur industriel, semble pour l’instant inévitable. Les filières de traitement des centres spécialisés visent alors différents objectifs :

  • permettre le recyclage total ou partiel de ces déchets ;

  • faciliter leur valorisation sous forme de matière ou d’énergie ;

  • permettre leur retour « écocompatible » dans l’environnement après détoxication ou stabilisation-solidification ;

  • enfin, les décomposer, plus ou moins complètement, en espèces chimiques plus « inoffensives ».

Ces filières nécessitent la mise en œuvre de techniques très variées qui relèvent de différentes disciplines scientifiques : thermique, mécanique, physique, chimie, physico-chimie ou biologie.

Le présent dossier est relatif aux techniques chimiques et physico-chimiques. Nous développerons, plus particulièrement ici, le cas des déchets dangereux liquides issus de l’industrie.

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De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-j3965


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4. Conclusion

Ce dossier a proposé un panorama des principales opérations chimiques et physico-chimiques mises en jeu dans le traitement des déchets liquides industriels. Il ne présente pas les procédés de manière exhaustive mais privilégie l’exposé de leur principe de fonctionnement. N’ont pas été pris en compte dans ce dossier la conception et le fonctionnement des centres collectifs de traitement, ni les techniques de stabilisation-solidification qui sont présentées par ailleurs [5]. Le tableau 17 regroupe les technologies présentées et leurs principaux domaines d’utilisation (liste non exhaustive) ; les coûts d’investissement ou de fonctionnement n’ont pas été présentés car ils dépendent trop du dimensionnement des installations et de la charge à traiter.

Toutes les techniques présentées sont des procédés classiques du génie chimique. Elles sont bien connues et bien maîtrisées, même si leur application au domaine des déchets nécessite une approche spécifique liée à la nature même des produits traités. Ces différentes opérations sont très rarement utilisées seules ; elles sont associées dans une chaîne de traitement, cette association étant différente d’un déchet à l’autre. Il convient de souligner que les techniques d’épuration sont en lien étroit avec celles du traitement des eaux, la seule différence résidant dans les concentrations plus importantes en éléments nocifs, dans la variabilité de composition, dans la nature du gisement, ce qui implique qu’elles doivent avoir une grande « souplesse » d’utilisation.

Elles sont, pour la plupart, fortes consommatrices d’énergie et de réactifs, génèrent souvent des déchets ultimes qui aboutissent en décharge de classe I et dont l’élimination représente un coût non négligeable pour l’industrie. D’une manière générale, ces coûts d’élimination se trouvent réduits lorsque ces opérations sont utilisées dans un but de valorisation. Mais seule une approche de type « technologies propres », qui vise à réduire à la source la production de déchets,...

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