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1 - ASPECTS MÉCANIQUES ET ÉCONOMIQUES

2 - ASPECTS MÉTALLURGIQUES

3 - TECHNIQUES DE FABRICATION

4 - TECHNIQUES DE CONCEPTION

5 - TECHNIQUES EN VOIE DE DÉVELOPPEMENT

6 - SÉCURITÉ ET ENVIRONNEMENT

  • 6.1 - Sécurité
  • 6.2 - Protection de l’environnement

| Réf : M3200 v1

Sécurité et environnement
Mise en forme de l’acier par estampage

Auteur(s) : Marcel GAUCHERON

Date de publication : 10 déc. 1998

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  • Marcel GAUCHERON : Directeur technique du SNEF (Syndicat national de l’estampage et de la forge) - Professeur de forge au lycée Marie-Curie de Nogent-sur-Oise

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INTRODUCTION

La mise en forme de l’acier par déformation plastique à chaud est un procédé industriel d’obtention de pièces mécaniques, aussi appelé : forge par estampage. Il est utilisé aussi bien en petites qu’en moyennes et qu’en très grandes séries de pièces, dont la masse peut varier de quelques grammes à plusieurs centaines de kilogrammes.

La pièce ainsi fabriquée porte le nom « d’avant-produit », ce qui la situe entre les « demi-produits » fabriqués en sidérurgie (par exemple les blooms, les barres ou les billettes) et les « produits » prêts à être montés dans un sous-ensemble ou un ensemble mécanique (par exemple une bielle dans un moteur thermique ou un pignon dans une boîte de vitesse).

Le tableau A est un état comparatif des différents procédés.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m3200


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6. Sécurité et environnement

6.1 Sécurité

Des règles très strictes de sécurité sont mises en place dans les ateliers et une protection individuelle portée par les opérateurs permet de prévenir tout risque d'accident.

Ajoutons que le fait de devoir travailler un métal chaud constitue une obligation naturelle faite aux opérateurs de se tenir à distance de la zone dite « dangereuse ». Le Code du travail prend en compte cette spécificité. Il est certain, en conséquence, que les machines-outils concernées ne doivent être utilisées exclusivement que pour le travail à chaud.

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6.2 Protection de l’environnement

La fabrication proprement dite qui est une simple opération de transformation à chaud d'un lopin en une pièce, à volume constant, ne présente aucun caractère de pollution. Tout le métal qui entre dans une usine en sort soit sous forme de pièces, soit sous forme de bavures qui sont revendues à des professionnels de la récupération des métaux. Parmi les axes de recherche que la profession effectue collectivement, il faut noter celui du lubrifiant utilisé lors de l'opération d'estampage qui, mêlé à la calamine, forme une sorte de boue que l'on récupère par pompage dans la fosse située sous la machine. Divers procédés de décantation permettent de séparer la phase liquide de la phase solide qui est revendue aux industriels des travaux publics. Elle constitue un enrobement très utile dans la construction des routes.

Quant au problème du bruit, on ne peut pas frapper deux masses métalliques importantes l'une contre l'autre sans qu'elles fassent du bruit. Les équipements de protection individuels des travailleurs ont beaucoup progressé ces dernières années, si bien que ces derniers sont protégés dans l'atelier de fabrication.

Des recherches très importantes sont menées dans le monde entier pour améliorer cet aspect précis de l'environnement. On peut, d'une part, isoler phoniquement un bâtiment industriel, mais il faut savoir que le prix au mètre carré d'un bon isolant est de l'ordre de grandeur du prix de 15 kg d'acier. Dans ce domaine comme dans beaucoup d'autres, la meilleure solution est la distance.

Les entreprises d'estampage se sont donc éloignées pour cette raison, entre autres, du centre des villes. Il est regrettable de constater,...

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