Présentation

Article

1 - PRÉSENTATION GÉNÉRALE

2 - MINERAIS

  • 2.1 - Principaux minerais
  • 2.2 - Concentration des minerais
  • 2.3 - Achat des minerais

3 - TRAITEMENT DES MINERAIS

4 - AFFINAGE DES PLOMBS D’ŒUVRE

5 - PROCÉDÉS NOUVEAUX

6 - MÉTALLURGIE DE SECONDE FUSION

  • 6.1 - Approvisionnements
  • 6.2 - Principes de la métallurgie de seconde fusion
  • 6.3 - Produits commercialisés

7 - ASPECTS PARTICULIERS DE LA MÉTALLURGIE DU PLOMB

  • 7.1 - Situation géographique
  • 7.2 - Pollution et environnement
  • 7.3 - Conclusion

| Réf : M2264 v1

Affinage des plombs d’œuvre
Métallurgie du plomb

Auteur(s) : Georges ALTHABEGOÏTY, Jacques GODFROI

Date de publication : 10 avr. 1982

Pour explorer cet article
Télécharger l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !

Sommaire

Présentation

Auteur(s)

  • Georges ALTHABEGOÏTY : Ingénieur de l’École Supérieure d’Électricité - Direction Métallurgie - Société Minière et Métallurgique de Peñarroya

  • Jacques GODFROI : Ingénieur - Direction Métallurgie - Peñarroya

Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.

Lire l’article

INTRODUCTION

Nota :

Cet article constitue une mise à jour de l’article précédent rédigé par Ferdinand LEFERRER.

Les deux propriétés remarquables du plomb, résistance à la corrosion sulfurique et malléabilité du plomb pur, celles‐ci pouvant être corrigées par des additions de certains métaux pour donner du plomb durci, sont à la base de tout l’essor de l’industrie du plomb.

Nota :

Le lecteur pourra également consulter les articles :

  • Plomb et alliages de plomb [M 510] ;

  • Données numériques sur le plomb [Form. M 513] ;

dans la rubrique Propriétés des métaux de ce traité.

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 94% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m2264


Cet article fait partie de l’offre

Élaboration et recyclage des métaux

(135 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS

Lecture en cours
Présentation

4. Affinage des plombs d’œuvre

L’affinage consiste à éliminer tous les métaux qui se trouvent dans le plomb d’œuvre, pour obtenir un plomb titrant 99,99 % Pb. C’est le plomb commercial dont la somme des teneurs de toutes les impuretés est inférieure à 100 g / t.

Le travail se fait sur le plomb liquide soit par opérations discontinues, dans des chaudrons ou des fours, soit par affinage continu du métal qui s’écoule successivement dans différents appareils depuis l’entrée de l’atelier jusqu’au lingotage des saumons de plomb doux marchands. Ce plomb commercial peut également être obtenu par électrolyse.

L’affinage en continu s’applique plutôt à une usine de forte production (au moins 100 000 t /an) travaillant sur des minerais de composition constante provenant d’un même groupe de mines, comme c’est le cas de Port Pirie en Australie 4.2.

L’affinage électrolytique 4.3 s’applique surtout aux plombs ayant des teneurs élevées en impuretés (au moins 2 % en impuretés autres que le cuivre).

L’affinage classique, le plus employé, est effectué en opérations discontinues dans des cuves en acier d’une capacité qui peut varier de 50 à 300 t de métal 4.1.

4.1 Affinage en cuve

HAUT DE PAGE

4.1.1 Décuivrage

La première opération d’affinage est le décuivrage. Son mécanisme, relativement simple, comporte plusieurs phases permettant d’extraire le cuivre du plomb d’œuvre et de le concentrer.

L’extraction du cuivre s’opère en deux stades. Tout d’abord, par simple refroidissement du plomb d’œuvre liquide, il se produit une séparation par différences de densité des produits riches en cuivre sous forme de crasses qui surnagent ; elles sont...

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 92% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

Cet article fait partie de l’offre

Élaboration et recyclage des métaux

(135 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS

Lecture en cours
Affinage des plombs d’œuvre
Sommaire
Sommaire

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 94% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

Cet article fait partie de l’offre

Élaboration et recyclage des métaux

(135 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS