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Auteur(s)
-
Paul‐Henri GALVIN : Chef de Groupe de Recherches - Expert Recherche Pechiney
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Lire l’articleINTRODUCTION
C’est dans les étoiles qu’il faut chercher l’origine du magnésium et plus particulièrement dans les supergéantes. Après avoir effectué la nucléosynthèse de l’hélium à partir d’hydrogène, puis celle du carbone et de l’oxygène à partir de l’hélium, le cœur de ces étoiles se contracte lorsque la fusion de l’hélium se tarit. Cela permet d’atteindre les températures nécessaires pour générer le néon, le sodium et le magnésium par fusion nucléaire du carbone. Notons que la fusion de l’oxygène est responsable de la formation de l’aluminium, du silicium et du soufre.
Sauf contre‐indications, les pourcentages de ce texte sont des pourcentages massiques.
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- Version courante de mars 2013 par Pierre BLAZY, Virginie HERMANT
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Conditionnement du magnésium3. Métallurgie industrielle du magnésium
Les procédés industriels d’élaboration du magnésium métal sont de deux sortes :
-
les procédés électrolytiques, partant du chlorure ;
-
les procédés métallothermiques, partant de l’oxyde réduit par Si ou Al.
En 1986, environ 70 % des capacités étaient électrolytiques [9]. Malgré l’importance des investissements nécessités par cette technique et son relatif manque de souplesse, elle semble bien adaptée aux grosses capacités de production (plus de 20 000 t /an) et, pour cela, elle exerce un attrait croissant auprès des industriels disposant d’énergie abondante et peu chère. Les capacités de production en 1990 sont données en [Doc. M 2 350].
Le panorama des producteurs de magnésium est depuis 1990 très perturbé par des espérances non concrétisées de développement de marché et par la chute vertigineuse des prix de vente des métaux légers survenue en 1991.
3.1 Procédés électrolytiques
le lecteur pourra se reporter aux références bibliographiques [9] [10] [12].
Tous les procédés électrolytiques procèdent en deux étapes (§ 2.4.2 et 2.5.3...
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