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Auteur(s)
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Gilbert GAUSSORGUES : Ingénieur de l’École supérieure d’optique - Président‐directeur général de HGH Ingénierie systèmes infrarouges - Ancien directeur du Laboratoire d’optronique de la Marine
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Lire l’articleINTRODUCTION
Les processus industriels sont de voraces consommateurs d’énergie. La mesure des températures est aujourd’hui indispensable dans le contrôle et la régulation de ces processus conduisant à l’amélioration de la productivité et du rendement énergétique.
La thermographie infrarouge est une méthode d’appréhension globale des distributions thermiques.
La thermographie, c’est voir l’invisible, le détecter et en évaluer les dimensions, c’est aussi l’extension du pouvoir de l’œil au‐delà des frontières de sa sensibilité. L’invisible, c’est l’existence d’un rayonnement émis par les objets, non perçu directement par l’œil mais transformé en messages perceptibles par nos sens au moyen d’un système de détection infrarouge. La température des objets est l’un de ces messages directement utilisé.
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Généralités7. Surveillance des refroidisseurs de cimenterie (système HADES)
Le procédé de fabrication du ciment comporte une phase d’élévation de température de la matière première jusqu’à 1 400 oC, puis de refroidissement à la température ambiante du produit calciné, le clinker.
La cuisson du matériau brut se fait dans le four rotatif, dont la surveillance est effectuée par un analyseur ligne infrarouge extérieur.
À la suite du four, la zone de refroidissement est un tunnel à l’intérieur duquel le lit de clinker se propage sur des grilles réfractaires inclinées animées d’un mouvement d’oscillation. Un réseau de ventilateur souffle de l’air frais à travers ces grilles dans le but de réduire la température du matériau qui, de 1 400 oC, doit en quelque vingt mètres passer à une centaine de degrés. Ensuite, le clinker est broyé pour donner le ciment.
La surveillance thermique de cette zone de refroidissement est très importante pour deux raisons essentielles :
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la première consiste à régler la ventilation et l’épaisseur du lit du clinker afin de mettre en jeu le minimum d’énergie électrique et de récupérer le maximum d’air chaud qui servira à préchauffer la matière première avant son introduction dans le four ;
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la deuxième consiste à éviter de conserver trop longtemps et trop loin dans le refroidisseur des blocs massifs de clinker incandescents qui pourraient détériorer les grilles (formations de rivières rouges).
Le système HADES apporte une solution à ce double problème.
HADES est un imageur thermique de mesure pour lequel le mot « thermique » prend toute sa signification. En effet, la tête optique du système, chargée de relever l’image infrarouge du refroidisseur, fonctionne en permanence dans une ambiance de 1 000 à 1 200 oC et délivre toutes les minutes le thermogramme complet et bidirectionnel du lit de clinker.
La mesure thermique se fait dans une dynamique de 1 600 à 300 oC à une longueur d’onde voisine de 4 µm.
HADES fonctionne sur le principe des viseurs périscopiques, il est doté d’un balayage 2 axes à très grand champ (180o × 70o) lui permettant d’embrasser « d’un seul coup d’œil » l’intégralité du refroidisseur, même lorsque celui‐ci...
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Surveillance des refroidisseurs de cimenterie (système HADES)
1 Fournisseurs d’équipements infrarouges industriels
Agema Infrared Systems AB (caméras de thermographie, line scanners)
Amber (caméras infrarouges)
Avio‐Nippon Avionics Co Ltd (caméras de thermographie)
Flir Systems (caméras de thermographie)
HGH Systèmes infrarouges (line scanners, caméras de thermographie, Hades)
Inframetrics (caméras de thermographie)
Ircon Infrared Thermometers (line scanners)
Land Infrared (line scanners, caméras de thermographie)
Raytek (line scanners)
Thermoteknix Systems Ltd (line scanners)
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