Catherine AZZARO-PANTEL

Professeur des Universités - Laboratoire de Génie Chimique, Université de Toulouse, CNRS, INPT, UPS, Toulouse, France

  • Acteur clé du changement, l’ingénieur des procédés est au cœur des évolutions techniques qui dessinent les usines de demain. Il se doit d’intégrer dans son approche les impératifs de développement durable, de recyclage, d’écoconception, tout cela sur fond de transition numérique et de globalisation des échanges.

  • Article de bases documentaires : J8000 (relu et validé)
    Usine du futur. Nouvelles approches dans les industries des procédés

    L’ingénieur des procédés est au cœur des évolutions techniques qui dessinent les usines de demain. Il se doit d’intégrer dans son approche les impératifs de développement durable, de recyclage, tout en se formant aux nouveaux procédés et solutions numériques.

  • Le concept de chaîne logistique a reçu un intérêt croissant dans la communauté du Génie des Procédés dans la dernière décennie. Cet article discute de son application à l'industrie pharmaceutique. Une attention spécifique est portée à la modélisation et à l'optimisation des trois phases clés du cycle de vie d'un médicament innovant, à savoir la gestion du «pipeline» de développement du produit, la planification de la capacité de production et enfin la gestion de la chaîne logistique proprement dite. Une analyse des travaux publiés dans ce domaine est réalisée avec une identification de possibles verrous et la suggestion de perspectives de recherche.

  • Article de bases documentaires : AG3011
    Ordonnancement et conception d’ateliers. Applications

    Cet article cherche à démonter l’intérêt des techniques de simulation et d’optimisation en ordonnancement et conception, à travers deux applications, un atelier de production de protéines et un atelier industriel multiproduit de chimie fine. Dans le contexte actuel, la mise sur le marché d’un nouveau produit ne se fait qu’au prix de phases de recherche et développement coûteuses. Les outils de simulation et d’optimisation représentent un soutien efficace et précieux tout au long du cycle de vie de développement d’un produit.

  • Article de bases documentaires : AG3010
    Ordonnancement et conception d’ateliers discontinus

    Cet article fait le point sur les méthodes actuelles utilisées, pour des industries de procédés, en ordonnancement et en conception d’ateliers discontinus, c’est-à-dire capable de produire plusieurs composés à partir d’équipements standards. Le recours à un simulateur permet de tester efficacement différentes politiques de gestion en phase d’exploitation. La maîtrise de la chaîne logistique s’en trouve améliorée et les transferts technologiques facilités.