Pour créer une nouvelle pompe à faible débit destinée à son tout dernier distributeur de café, Vitality Foodservice avait, à l’origine, prévu d’utiliser une résine standard pour le corps rigide de la pompe » Bump « , une pièce très difficile à mettre au point, avec des spécifications et des exigences drastiques Cependant, la haute température du moule nécessaire à la transformation du silicone liquide provoquait une déformation de la résine. De même, le surmoulage nécessitait deux moules d’injection, ce qui ajoutait des coûts d’investissements, de main d’œuvre et des dépenses en immobilisations. La société a rapidement opté pour la résine polyéthérimide (PEI) Ultem 1 000 haute température de SABIC Innovative Plastics, qui présente une conformité à la norme sur les contacts alimentaires de la U.S Food & Drug Administration (FDA) et de l’Union Européenne (UE), une température de transition vitreuse à 217°C et une grande rigidité.
Une résine haute température permet le moulage par injection bi-matière
Grâce à l’adoption d’une résine haute température, Vitality Foodservice a réduit de deux tiers les temps de cycle et a pu intégrer de nombreux éléments fonctionnels dans le corps d’une pompe à faible débit